Введение
Нефтяной кокс — это продукт переработки сырой нефти, отделенной от тяжелой нефти путем перегонки, а затем преобразованной в тяжелую нефть путем термического крекинга. Его основным элементом является углерод, на долю которого приходится более 80%. По внешнему виду это кокс неправильной формы, разного размера, металлического блеска и многопустотной структуры. По структуре и внешнему виду продукты нефтяного кокса можно разделить на игольчатый кокс, губчатый кокс, гранулированный риф и порошковый кокс.
1. Игольчатый кокс: имеет очевидную игольчатую структуру и волокнистую текстуру. В основном используется в качестве графитового электрода высокой мощности и более высокой мощности в сталеплавильном производстве.
2. Губчатый кокс: обладает высокой химической активностью и низким содержанием примесей, в основном используется в алюминиевой и углеродной промышленности.
3. Bullet Reef (сферический кокс): имеет сферическую форму и диаметр 0,6-30 мм. Обычно производится из остатков с высоким содержанием серы и асфальтенов, которые можно использовать только в качестве промышленного топлива, например, для производства электроэнергии и цемента.
4. Порошкообразный кокс: производится методом коксования в псевдоожиженном слое, имеет мелкие частицы (диаметром 0,1-0,4 мм), высокое содержание летучих веществ и высокий коэффициент теплового расширения. Его нельзя напрямую использовать в производстве электродов и углеродной промышленности.
Область применения
В настоящее время основной областью применения нефтяного кокса в Китае является электролитическая алюминиевая промышленность, на которую приходится более 65% от общего потребления. Кроме того, областями применения нефтяного кокса являются углеродная, техническая кремниевая и другие металлургические отрасли. В качестве топлива нефтяной кокс в основном используется в цементной, энергетической, стекольной и других отраслях промышленности, составляя небольшую долю. Однако со строительством большого количества коксовых установок в последние годы выпуск нефтяного кокса, несомненно, будет продолжать расти.
1. Стекольная промышленность — это отрасль с высоким потреблением энергии, и стоимость топлива составляет около 35% ~ 50% от стоимости стекла. Стекловаренная печь — это оборудование с высоким потреблением энергии в линии по производству стекла. В стекольной промышленности используется порошок нефтяного кокса, а его тонкость должна быть 200 меш D90.
2. После розжига стекловаренной печи ее нельзя выключать до капитального ремонта печи (3-5 лет). Поэтому необходимо постоянно добавлять топливо, чтобы обеспечить температуру в печи в тысячи градусов. Поэтому в общем цехе измельчения будут резервные мельницы для обеспечения непрерывного производства.
Промышленный дизайн
В соответствии со статусом применения нефтяного кокса, компания Guilin Hongcheng разработала специальную систему измельчения нефтяного кокса. Для материалов с содержанием воды в сыром коксе 8% - 15% компания Hongcheng оснащена профессиональной системой сушки и системой открытого цикла, которая имеет лучший эффект обезвоживания. Чем ниже содержание воды в готовой продукции, тем лучше. Это дополнительно улучшает качество готовой продукции и является специальным оборудованием для измельчения, чтобы удовлетворить потребление нефтяного кокса в стекловаренной и стекольной промышленности.
Выбор оборудования
Большая маятниковая мельница HC
Тонкость: 38-180 мкм
Производительность: 3-90 т/ч
Преимущества и особенности: стабильная и надежная работа, запатентованная технология, большая производительность обработки, высокая эффективность классификации, длительный срок службы износостойких деталей, простота обслуживания и высокая эффективность сбора пыли. Технический уровень находится на переднем крае Китая. Это крупномасштабное перерабатывающее оборудование для удовлетворения растущей индустриализации и крупномасштабного производства и повышения общей эффективности с точки зрения производственной мощности и потребления энергии.
Вертикальная валковая мельница HLM:
Тонкость: 200-325 меш
Производительность: 5-200т/ч
Преимущества и особенности: объединяет сушку, измельчение, сортировку и транспортировку. Высокая эффективность измельчения, низкое энергопотребление, простая регулировка тонкости продукта, простой технологический процесс оборудования, небольшая площадь пола, низкий уровень шума, мало пыли и меньший расход износостойких материалов. Идеальное оборудование для крупномасштабного измельчения известняка и гипса.
Основные параметры измельчения нефтяного кокса
| Индекс измельчаемости Хардгрова (HGI) | Начальная влажность(%) | Конечная влажность(%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Замечания:
1. Параметр индекса измельчаемости Хардгрова (HGI) нефтяного коксового материала является фактором, влияющим на производительность мельницы. Чем ниже индекс измельчаемости Хардгрова (HGI), тем ниже производительность;
Начальная влажность сырья обычно составляет 6%. Если влажность сырья превышает 6%, сушилка или мельница может быть спроектирована с использованием горячего воздуха для снижения влажности, чтобы повысить производительность и качество готовой продукции.
Сервисная поддержка
Руководство по обучению
Guilin Hongcheng имеет высококвалифицированную, хорошо обученную команду послепродажного обслуживания с сильным чувством послепродажного обслуживания. Послепродажное обслуживание может предоставить бесплатное руководство по производству фундамента оборудования, руководство по установке и вводу в эксплуатацию после продажи, а также услуги по обучению техническому обслуживанию. Мы открыли офисы и сервисные центры в более чем 20 провинциях и регионах Китая, чтобы реагировать на потребности клиентов 24 часа в сутки, совершать повторные визиты и время от времени обслуживать оборудование, и создавать большую ценность для клиентов от всего сердца.
Послепродажное обслуживание
Внимательное, продуманное и удовлетворительное послепродажное обслуживание уже давно является философией бизнеса Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng занимается разработкой мельниц на протяжении десятилетий. Мы не только стремимся к совершенству в качестве продукции и идем в ногу со временем, но и инвестируем много ресурсов в послепродажное обслуживание, чтобы сформировать высококвалифицированную команду послепродажного обслуживания. Увеличьте усилия по установке, вводу в эксплуатацию, техническому обслуживанию и другим связям, удовлетворяйте потребности клиентов в течение всего дня, обеспечьте нормальную работу оборудования, решайте проблемы клиентов и создавайте хорошие результаты!
Принятие проекта
Компания Guilin Hongcheng прошла сертификацию международной системы менеджмента качества ISO 9001:2015. Организуйте соответствующие мероприятия в строгом соответствии с требованиями сертификации, проводите регулярный внутренний аудит и постоянно совершенствуйте внедрение управления качеством на предприятии. Компания Hongcheng располагает передовым испытательным оборудованием в отрасли. От литья сырья до жидкого состава стали, термической обработки, механических свойств материалов, металлографии, обработки и сборки и других связанных процессов, Hongcheng оснащена передовыми испытательными приборами, которые эффективно гарантируют качество продукции. Компания Hongcheng имеет идеальную систему менеджмента качества. Все заводское оборудование снабжено независимыми файлами, включающими обработку, сборку, тестирование, установку и ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание, замену деталей и другую информацию, что создает надежные условия для прослеживаемости продукции, улучшения обратной связи и более точного обслуживания клиентов.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
