Введение в волластонит
Волластонит — триклинный, тонкий пластинчатый кристалл, агрегаты радиальные или волокнистые. Цвет белый, иногда светло-серый, светло-красный с зеркальным блеском, поверхность спайности с перламутровым блеском. Твердость от 4,5 до 5,5; плотность от 2,75 до 3,10 г/см³. Полностью растворим в концентрированной соляной кислоте. В нормальных условиях обладает кислото-, щелоче- и химической стойкостью. Влагопоглощение менее 4%; низкое маслопоглощение, низкая электропроводность, хорошая изоляция. Волластонит — типичный метаморфический минерал, в основном образуется в кислых породах и зоне контакта известняка, а также в фумонизирующих породах, гранатовых симбиотических породах. Также встречается в глубинных метаморфических кальцитовых сланцах, вулканических извержениях и некоторых щелочных породах. Волластонит — это неорганический игольчатый минерал, характеризующийся нетоксичностью, химической коррозионной стойкостью, хорошей термической и размерной стабильностью, стеклянным и перламутровым блеском, низким водо- и маслопоглощением, отличными механическими и электрическими свойствами, а также определенным упрочняющим эффектом. Изделия из волластонита имеют длинные волокна, легко отделяются, обладают низким содержанием железа и высокой белизной. Продукт в основном используется в качестве армирующего наполнителя в полимерных композитах, таких как пластмассы, резина, керамика, покрытия, строительные материалы и другие отрасли промышленности.
Применение волластонита
В условиях постоянно меняющихся технологий современная индустрия волластонита развивается семимильными шагами. Основное применение волластонита в мире – керамическая промышленность, где он может использоваться в качестве наполнителя для пластмасс, резины, красок и других лакокрасочных материалов. В настоящее время основной сферой потребления волластонита в Китае является керамическая промышленность, на которую приходится 55%; металлургическая промышленность – 30%, а другие отрасли (такие как пластмассы, резина, бумага, краски, сварка и т. д.) – около 15%.
1. Керамическая промышленность: Волластонит хорошо зарекомендовал себя на рынке керамики и широко используется в качестве заготовки для керамических изделий и глазури. Он предотвращает растрескивание и легкое разрушение заготовок и глазури, а также повышает степень блеска поверхности глазури.
2. Функциональный наполнитель: Высокочистый волластонит, используемый в качестве неорганического белого пигмента, широко применяется в лакокрасочных материалах и может заменить некоторые дорогостоящие диоксиды титана.
3. Заменители асбеста: Порошок волластонита может заменить некоторые виды асбеста, стекловолокно, целлюлозу и т. д., в основном используется в огнеупорных и цементных материалах, фрикционных материалах, внутренних стеновых панелях.
4. Металлургический флюс: Волластонит способен предотвращать окисление расплавленной стали в расплавленном состоянии и при высоких температурах, и широко используется в металлургической промышленности.
5. Краска: Добавление волластонита в краску может улучшить физические свойства, долговечность и устойчивость к климатическим воздействиям, а также замедлить старение краски.
Процесс измельчения волластонита
Компонентный анализ сырья волластонита
| CaO | SiO2 |
| 48,25% | 51,75% |
Программа выбора модели оборудования для производства порошка волластонита
| Спецификация (сетка) | Сверхтонкая порошковая обработка (20–400 меш) | Глубокая обработка ультратонкого порошка (600-2000 меш) |
| Программа выбора оборудования | Вертикальная мельница или маятниковая мельница | Вальцовая мельница сверхтонкого помола или вертикальная мельница сверхтонкого помола |
*Примечание: выбирайте основную машину в соответствии с требованиями к производительности и тонкости помола.
Анализ моделей мельниц
1. Маятниковая мельница Raymond Mill серии HC: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильность работы оборудования, низкий уровень шума; является идеальным оборудованием для переработки порошка волластонита. Однако степень масштабируемости относительно ниже по сравнению с вертикальными мельницами.
2. Вертикальная мельница HLM: крупномасштабное оборудование, высокая производительность, позволяющая удовлетворить потребности в крупномасштабном производстве. Продукция имеет высокую степень сферичности, лучшее качество, но инвестиционные затраты выше.
3. Валковая мельница сверхтонкого помола HCH: валковая мельница сверхтонкого помола — это эффективное, энергосберегающее, экономичное и практичное оборудование для помола сверхтонких порошков с размером частиц более 600 меш.
4. Вертикальная сверхтонкая мельница HLMX: особенно подходит для крупномасштабного производства сверхтонких порошков с размером частиц более 600 меш или для клиентов с более высокими требованиями к форме частиц порошка.
Этап I: Измельчение сырья
Крупный волластонит измельчается дробилкой до тонкости помола (15-50 мм), что позволяет использовать его в измельчителе.
Этап II: Шлифовка
Мелкодисперсный волластонит подается элеватором в накопительный бункер, а затем равномерно и количественно — питателем в камеру измельчения мельницы.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по системе классификации, а некачественный порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного измельчения.
Этап V: Сбор готовой продукции
Порошок, соответствующий требуемой тонкости помола, поступает по трубопроводу вместе с газом и попадает в пылесборник для разделения и сбора. Собранный готовый порошок через разгрузочное отверстие транспортным устройством направляется в бункер готовой продукции, а затем упаковывается в порошковый танкер или автоматический упаковщик.
Примеры применения обработки порошка волластонита
Обрабатываемый материал: волластонит
Тонкость помола: 200 меш D97
Производительность: 6-8 т/ч
Комплектация оборудования: 1 комплект HC1700
Мельница для измельчения волластонита Guilin Hongcheng отличается надежным качеством, превосходными характеристиками, стабильной работой и длительным сроком службы. Измельчающие ролики и кольца изготовлены из специальных износостойких материалов, что обеспечивает высокую износостойкость и позволяет значительно снизить затраты на техническое обслуживание. Инженерные команды Hongcheng, занимающиеся исследованиями и разработками, послепродажным обслуживанием, техническим обслуживанием и другими аспектами производства, добросовестно и ответственно подходят к предоставлению профессиональных технологий и оборудования для измельчения порошка волластонита на нашей производственной линии.
Дата публикации: 22 октября 2021 г.
