Решение

Решение

Введение в тему шлака

шлак

Шлак — это промышленные отходы, исключаемые из процесса выплавки железа. Помимо железной руды и топлива, для снижения температуры плавки в качестве сорастворителя необходимо добавить соответствующее количество известняка. Оксид кальция, оксид магния и отходы руды в железной руде, полученные в результате их разложения в доменной печи, а также зола в коксе растворяются, образуя расплавленное вещество с силикатом и силикаалюминатом в качестве основных компонентов, которое плавает на поверхности расплавленного железа. Его регулярно сбрасывают через шлакоотводное отверстие и охлаждают воздухом или водой, образуя гранулированные частицы. Это гранулированный доменный шлак, называемый «шлаком». Шлак — это материал с «потенциальными гидравлическими свойствами», то есть в чистом виде он практически безводный, но под действием некоторых активаторов (извести, клинкерного порошка, щелочи, гипса и т. д.) проявляет жесткость воды.

Применение шлака

1. Шлаковый портландцемент производится в качестве сырья. Гранулированный доменный шлак смешивают с портландцементным клинкером, затем добавляют 3-5% гипса, перемешивают и измельчают для получения шлакового портландцемента. Он лучше всего подходит для применения в гидротехнике, морских портах и ​​подземных сооружениях.

2. Его можно использовать для производства шлакового кирпича и мокрокатаного шлакобетона.

3. Поместите водошлаковую смесь и активатор (цемент, известь и гипс) в колесную мельницу, добавьте воду и измельчите до состояния раствора, а затем смешайте с крупным заполнителем для получения влажного прокатанного шлакового бетона.

4. Он позволяет получать шлакощебень, широко используемый в дорожном и железнодорожном строительстве.

5. Применение вспученного шлака и вспученных гранул. Вспученный шлак в основном используется в качестве легкого заполнителя для производства легкого бетона.

Технологический процесс измельчения шлака

Лист анализа основных компонентов шлака (%)

Разнообразие

CaO

SiO2

Fe2O3

MgO

MnO

Fe2O3

S

TiO2

V2O5

шлак доменной печи при сталелитейном производстве и литье

32-49

32-41

6-17

2-13

0,1-4

0,2-4

0,2-2

-

-

Марганцевый железный шлак

25-47

21-37

7-23

1-9

3-24

0,1-1,7

0,2-2

-

-

ванадиевый железный шлак

20-31

19-32

13-17

7-9

0,3-1,2

0,2-1,9

0,2-1

6-25

 

0,06-1

Программа выбора модели машины для производства шлакового порошка

Спецификация

Сверхтонкая и глубокая обработка (420 м³/кг)

Программа выбора оборудования

Вертикальная мельница

Анализ моделей мельниц

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Вертикальная вальцовая мельница:

Крупномасштабное оборудование и высокая производительность позволяют обеспечить крупномасштабное производство. Вертикальная мельница обладает высокой стабильностью. Недостатки: высокие инвестиционные затраты на оборудование.

Этап I:Cспешка с сырьем

большойшлакМатериал измельчается дробилкой до тонкости помола (15-50 мм), что позволяет ему поступать в измельчающую мельницу.

ЭтапII: Gобмолот

РаздавленныйшлакМелкие частицы материала подаются в бункер-накопитель с помощью элеватора, а затем равномерно и количественно направляются в камеру измельчения мельницы с помощью питателя для дальнейшего помола.

Этап III:Классифицироватьинг

Измельченные материалы сортируются по системе классификации, а некачественный порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного измельчения.

ЭтапV: Cсбор готовой продукции

Порошок, соответствующий требуемой тонкости помола, поступает по трубопроводу вместе с газом и попадает в пылесборник для разделения и сбора. Собранный готовый порошок через разгрузочное отверстие транспортным устройством направляется в бункер готовой продукции, а затем упаковывается в порошковый танкер или автоматический упаковщик.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Примеры применения переработки шлакового порошка

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Модель и количество данного оборудования: 1 комплект HLM2100

Сырье для переработки: шлак

Тонкость помола готового продукта: 200 меш D90

Производительность: 15-20 т/ч

У шлаковой мельницы Hongcheng очень низкий процент отказов, стабильная работа, низкий уровень шума, относительно высокая эффективность пылеулавливания, а также экологичность производственной площадки. Более того, мы были очень рады, что производительность мельницы значительно превзошла ожидания и принесла значительную выгоду нашему предприятию. Команда послепродажного обслуживания Hongcheng оказала очень внимательное и заинтересованное обслуживание. Они регулярно посещали предприятие для проверки состояния оборудования, решали множество практических проблем и предоставляли многочисленные гарантии для нормальной работы оборудования.


Дата публикации: 22 октября 2021 г.