Введение в железную руду
Железная руда является важным промышленным источником, представляет собой руду оксида железа, минеральный агрегат, содержащий элементы железа или соединения железа, которые могут быть экономически использованы, и существует много типов железной руды. Среди них продукты плавки железа в основном включают магнетит, сидерит и гематит и так далее. Железо существует в природе в виде соединения, и железная руда может быть постепенно отобрана после того, как природная железная руда будет измельчена, измельчена, магнитно отобрана, флотирована и повторно отобрана. Таким образом, железная руда является важным сырьем в области производства стали; как правило, железная руда с содержанием железа менее 50% должна пройти обогащение перед плавкой и использованием. В настоящее время текущее состояние интегрированной сталелитейной промышленности и ресурсные характеристики ресурсов железной руды Китая должны постоянно улучшаться в процессе обогащения металлургической руды Китая, чтобы способствовать быстрому развитию отрасли, инвестиции в оборудование для дробления и измельчения, производственные затраты, потребление электроэнергии и потребление стали и другие факторы в значительной степени определят развитие отрасли и эффективность рынка.
Применение железной руды
Основными областями применения железной руды является сталелитейная промышленность. В настоящее время стальная продукция широко используется в народном хозяйстве и повседневной жизни людей, является основным материалом, необходимым для общественного производства и жизни, сталь как один из важнейших конструкционных материалов в народном хозяйстве занимает чрезвычайно важное положение и стала важной опорой общественного развития.
Сталь, производство стали, разнообразие, качество всегда были мерой промышленности, сельского хозяйства, национальной обороны, а также науки и техники страны, важным символом уровня развития, из которых железо как основное сырье для сталелитейной промышленности является важным сырьем, поддерживающим всю сталелитейную промышленность, железная руда играет огромную роль в сталелитейной промышленности, ее можно выплавлять в чугун, кованое железо, ферросплавы, углеродистую сталь, легированную сталь, специальную сталь, чистый магнетит также может использоваться в качестве катализатора для аммиака.
Для того чтобы в полной мере использовать преимущества ресурсов железной руды, учитывая характеристики бедной железной руды, менее богатой руды, большего количества сопутствующих минералов, сложных рудных компонентов и в основном более мелкозернистые руды, технология обогащения руды и обогатительное оборудование должны идти в ногу со временем, можем ли мы всесторонне улучшить качество железорудной продукции, количество и комплексную экономическую эффективность предприятий.
Технологический процесс измельчения железной руды
Лист анализа ингредиентов железной руды
| ИнгредиентРазнообразие | Содержащие Fe | Содержащие О | Содержащий H2O |
| Магнетитовая железная руда | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Гематитовая железная руда | 70% | 30% | 0 |
| Лимонитовая железная руда | 62% | 27% | 11% |
| Сидеритовая железная руда | Основной ингредиент — FeCO3 | ||
Программа выбора модели машины для производства железорудного порошка
| Спецификация | Тонкость конечного продукта: 100-200 меш |
| Программа подбора оборудования | Вертикальная мельница или мельница Raymond |
Анализ моделей мельниц
1. Raymond Mill, маятниковая мельница серии HC: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильность оборудования, низкий уровень шума; является идеальным оборудованием для обработки порошка железной руды. Но степень крупномасштабности относительно ниже по сравнению с вертикальной мельницей.
2. Вертикальная мельница HLM: крупномасштабное оборудование, высокая производительность, чтобы удовлетворить спрос на крупномасштабное производство. Продукт имеет высокую степень сферичности, лучшее качество, но инвестиционные затраты выше.
3. Валковая мельница сверхтонкого помола HCH: валковая мельница сверхтонкого помола является эффективным, энергосберегающим, экономичным и практичным оборудованием для измельчения сверхтонкого порошка размером более 600 меш.
4. Сверхтонкая вертикальная мельница HLMX: особенно для крупномасштабного производства сверхтонких порошков с размером частиц более 600 меш или для клиентов, предъявляющих более высокие требования к форме частиц порошка, сверхтонкая вертикальная мельница HLMX является наилучшим выбором.
Этап I: Дробление сырья
Крупный железорудный материал измельчается дробилкой до крупности исходного сырья (15–50 мм), которая может быть передана в мельницу.
Этап II: Шлифовка
Измельченные мелкие частицы железной руды элеватором подаются в накопительный бункер, а затем питателем равномерно и количественно подаются в камеру измельчения мельницы для измельчения.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по системе классификации, а некачественный порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного измельчения.
V этап: Сбор готовой продукции
Порошок, соответствующий тонкости, поступает по трубопроводу вместе с газом и поступает в пылеуловитель для разделения и сбора. Собранный готовый порошок транспортным устройством через разгрузочное отверстие отправляется в силос готовой продукции, а затем упаковывается порошковым танкером или автоматическим упаковщиком.
Примеры применения переработки железорудного порошка
Модель и номер данного оборудования: 1 комплект HLM2100
Перерабатываемое сырье: железная руда
Тонкость готового продукта: 200 меш D90
Производительность: 15-20 т/ч
Инженеры Guilin Hongcheng добросовестны и ответственны от преднамеренного заказа, полевых исследований, производства, ввода в эксплуатацию до установки. Они не только успешно выполнили задачу по доставке, но и ситуация на месте эксплуатации оборудования значительная, работа оборудования стабильная, производительность надежная, эффективность производства очень высокая, а энергосбережение также относительно охрана окружающей среды. Мы очень довольны и уверены в оборудовании Hongcheng.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
