Введение в гипс
Китай обладает очень богатыми запасами гипса, занимая первое место в мире. Существует множество видов гипса, в основном это парофазные отложения, часто в красных, серых, темно-серых осадочных породах, а также в симбиозе с каменной солью. В зависимости от классификации гипс можно разделить на различные формы. По физическому составу его можно разделить на порошки: фосфорный гипс, порошок гипса, лимонная кислота, порошок гипса и фтористый гипс; по цвету — на красный, желтый, зеленый, белый и синий гипс; по физическим характеристикам — на доломитовый гипс, глинистый гипс, хлорит, алебастр, тальковый гипс, а также на песчаный гипс и волокнистый гипс. В зависимости от применения его можно разделить на строительные материалы, химический гипсовый порошок, гипсовые формы, пищевой гипсовый порошок и гипсовое литье.
Применение гипса
В строительной зоне гипс спекают при температуре 170℃, в результате чего получается гипс, который можно использовать для покраски потолков и дерева; если его обжечь при 750℃ и измельчить в порошок, получится ангидрит, используемый для изготовления напольных покрытий, оконных рам, подоконников, лестниц и т. д.; если нагреть до 150℃, кристаллизуют гипс в воде, и после смешивания порошка с водой он превращается в пластичную суспензию, которая является идеальным материалом для скульптуры. Одновременно с этим, добавляя гелеобразные волокна, известь и другие вещества, в форму для портрета вводят гипс, и через несколько часов из формы изготавливают различные реалистичные статуи.
Гипс обладает хорошей огнестойкостью, эффективно гарантируя безопасность здания; длинные и короткие составляющие свойств материала помогают регулировать влажность в помещении; при повышенной влажности в помещении вода из пор может вдыхаться; и наоборот.
В последние годы рост рынка недвижимости стимулирует рост потребления в строительной отрасли. Гипсовый порошок играет ключевую роль в развитии строительной отрасли, а мельницы и оборудование для переработки гипса призваны удовлетворить потребности развития гипсовой промышленности и занять лидирующие позиции на рынке, способствуя развитию отрасли передового оборудования.
Процесс измельчения гипса
Компонентный анализ гипсового сырья
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5% | 46,6% | 20,9% |
Программа выбора модели оборудования для производства гипсового порошка
| Технические характеристики | Крупнозернистая порошковая обработка (100-400 меш) | Глубокая обработка мелкодисперсным порошком (600-2000 меш) |
| Программа выбора оборудования | Вертикальная мельница или мельница Раймонда | Вальцовая мельница сверхтонкого помола или вертикальная мельница |
*Примечание: выбирайте основную машину в соответствии с требованиями к производительности и тонкости помола.
Анализ моделей мельниц
1. Маятниковая мельница Raymond Mill серии HC: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильность работы оборудования, низкий уровень шума; является идеальным оборудованием для переработки гипсового порошка. Однако степень масштабируемости относительно ниже по сравнению с вертикальными мельницами.
2. Вертикальная мельница HLM: крупномасштабное оборудование, высокая производительность, позволяющая удовлетворить потребности в крупномасштабном производстве. Продукция имеет высокую степень сферичности, лучшее качество, но инвестиционные затраты выше.
3. Валковая мельница сверхтонкого помола HCH: валковая мельница сверхтонкого помола — это эффективное, энергосберегающее, экономичное и практичное оборудование для помола сверхтонких порошков с размером частиц более 600 меш.
4. Вертикальная сверхтонкая мельница HLMX: особенно подходит для крупномасштабного производства сверхтонких порошков с размером частиц более 600 меш или для клиентов с более высокими требованиями к форме частиц порошка.
Этап I: Измельчение сырья
Крупнозернистый гипсовый материал измельчается дробилкой до тонкости помола (15-50 мм), что позволяет ему поступать в измельчитель.
Этап II: Шлифовка
Мелкодисперсный гипс подается элеватором в накопительный бункер, а затем равномерно и количественно — питателем в камеру измельчения мельницы.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по системе классификации, а некачественный порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного измельчения.
Этап V: Сбор готовой продукции
Порошок, соответствующий требуемой тонкости помола, поступает по трубопроводу вместе с газом и попадает в пылесборник для разделения и сбора. Собранный готовый порошок через разгрузочное отверстие транспортным устройством направляется в бункер готовой продукции, а затем упаковывается в порошковый танкер или автоматический упаковщик.
Примеры применения обработки гипсового порошка
Обрабатываемый материал: гипс
Тонкость помола: 325 меш D97
Производительность: 8-10 т/ч
Конфигурация оборудования: 1 комплект HC1300
Компания Guilin Hongcheng действительно усердно работает, искренне относится к людям, трудится неуклонно и стабильно, ориентируется на клиентов, думает о них и заботится об их нуждах. Гипсовые шлифовальные машины Hongcheng пользуются высокой репутацией в отрасли, что обусловлено не только превосходным качеством продукции, но и неразрывной связью с системой обслуживания, основанной на искреннем отношении к людям.
Дата публикации: 22 октября 2021 г.
