Введение в зерновой шлак
Зерновой шлак - это продукт, выгружаемый из доменной печи после плавки цветных компонентов железной руды, кокса и золы в инжектируемом угле при выплавке чугуна на металлургических предприятиях. Он в основном представляет собой кристаллические блоки, соты или стержни. Он в основном мелкозернистый со стекловидным телом, светло-желтого цвета (небольшое количество темно-зеленых кристаллов), стеклянным или шелковистым блеском. Твердость по шкале Мооса составляет 1 ~ 2 (естественное накопление), удельный вес составляет 0,8 ~ 1,3 т/м3. Существуют в основном два способа: тушение водой шлаковой ванны и тушение водой фронта печи. Он обладает потенциальными гидравлическими вяжущими свойствами. Под действием цементного клинкера, извести, гипса и других активаторов он может проявлять твердые вяжущие свойства воды. Поэтому он является высококачественным сырьем для цемента.
Применение зернового шлака
1. Применение зернового шлака в цементной промышленности:
Он обладает потенциальными гидравлическими вяжущими свойствами. Может использоваться в составе цементной смеси или бесклинкерного цемента. Выпускаемые виды цемента включают шлакопортландцемент, гипсошлаковый цемент, известково-шлаковый цемент и т. д.
2. Применение зернистого шлака в товарном бетоне:
В качестве минеральной добавки к бетону, шлаковый порошок может заменить цемент в том же количестве. Он добавляется непосредственно в товарный бетон. Благодаря разнице в активности и удельной поверхности, эксплуатационные характеристики бетона, смешанного с микропорошком шлакового порошка в определённой пропорции, значительно улучшаются. Шлаковый порошок особенно подходит для специальных проектов, таких как строительство высотных зданий, плотин, аэропортов, подводных и подземных сооружений.
Технологическая схема измельчения зерношлака
Сравнение химических ингредиентов шлака отечественного сталелитейного предприятия (%)
| Предприятие | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
| Банда | 38.90 | 33.92 | 13.98 | 6.73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
|
| Ган Ган | 37.56 | 32.82 | 12.06 | 6.53 | 1.78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
|
| Джи Ган | 36.76 | 33.65 | 11.69 | 8.63 | 1.38 | 0,35 |
| 0,56 | 1.67 |
|
| Шу Банда | 36.75 | 34.85 | 11.32 | 13.22 | 1.38 | 0,36 |
| 0,58 | 1.71 | 1.08 |
| Бао Ган | 40.68 | 33.58 | 14.44 | 7.81 | 1.56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1.83 | 1.01 |
| У Ган | 35.32 | 34.91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1.71 | 1.81 | 0,89 |
| Ма Ган | 33.26 | 31.47 | 12.46 | 10.99 | 2.55 | - | 3.21 | 1.37 | 1.65 | 1.00 |
Программа выбора модели машины для производства шлакового порошка
| Спецификация | Тонкость конечного продукта: 420 мкм/кг |
| Программа подбора оборудования | Вертикальная мельница |
Анализ моделей мельниц
Вертикальная валковая мельница:
Крупногабаритное оборудование и высокая производительность позволяют удовлетворить потребности крупномасштабного производства.мельница для измельчения шлакаВысокая стабильность. Недостатки: высокие инвестиционные затраты на оборудование.
Этап I: Дробление сырья
Крупнозернистый шлаковый материал измельчается дробилкой до крупности исходного материала (15-50 мм), который может поступать в мельницу.
Этап II: Шлифование
Измельченные зерновые и шлаковые мелкие материалы элеватором подаются в накопительный бункер, а затем питателем равномерно и количественно подаются в помольную камеру мельницы для измельчения.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по классификатору, а не прошедший сортировку порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного помола.
Этап V: Сбор готовой продукции
Порошок, соответствующий тонкости, поступает по трубопроводу вместе с газом в пылеуловитель для сепарации и сбора. Собранный готовый порошок транспортером через разгрузочное отверстие направляется в силос готовой продукции, а затем упаковывается в порошковом автоцистерне или автоматической упаковочной машине.
Примеры применения процесса переработки шлакового порошка
Модель и номер данного оборудования: 1 комплект HLM2100
Перерабатываемое сырье: шлак
Тонкость готового продукта: 200 меш D90
Производительность: 15-20 т/ч
После более чем десяти лет активных исследований и разработок, команда научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ компании Guilin Hongcheng Technology, наконец, разработала серию мельниц для измельчения шлака, отличающихся значительной экономией энергии, низким уровнем выбросов углерода и экологической безопасностью. Шлаковая мельница Guilin Hongcheng активно отвечает требованиям национальной политики энергосбережения и сокращения выбросов, а также соответствует принципам охраны окружающей среды. Она эффективно отвечает производственным потребностям в энергосбережении и предоставляет клиентам передовые, передовые и высокотехнологичные технологии измельчения для линии по измельчению шлака, которые пользуются большой популярностью и признанием у клиентов.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
