Введение в доломит
Доломит — это разновидность карбонатного минерала, включая ферроан-доломит и марганцевый-доломит. Доломит — основной минеральный компонент доломитового известняка. Чистый доломит — белый, некоторые могут быть серыми, если содержат железо.
Применение доломита
Доломит может применяться в строительных материалах, керамике, стекле, огнеупорных материалах, химической промышленности, сельском хозяйстве, охране окружающей среды и энергосбережении. Доломит может использоваться в качестве основного огнеупорного материала, доменного флюса, удобрения фосфата кальция и магния, а также материала для цементной и стекольной промышленности.
Процесс измельчения доломита
Компонентный анализ доломитового сырья
| СаО | МгО | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Примечание: часто содержит примеси, такие как кремний, алюминий, железо и титан.
Программа выбора модели машины для производства доломитового порошка
| Спецификация продукта | Мелкий порошок (80-400 меш) | Сверхтонкая глубокая обработка (400-1250 меш) | Микропорошок (1250-3250 меш) |
| Модель | Мельница Raymond, вертикальная мельница | Сверхтонкая мельница, сверхтонкая вертикальная мельница | |
*Примечание: выберите основную машину в соответствии с требованиями к производительности и тонкости помола.
Анализ моделей мельниц
1. Мельница серии HC: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильная работа, низкий уровень шума. Недостатки: низкая единичная производительность, не крупногабаритное оборудование.
2. Вертикальная мельница HLM: крупногабаритное оборудование, высокая производительность, стабильная работа. Недостатки: более высокие инвестиционные затраты.
3. Сверхтонкая мельница HCH: низкие инвестиционные затраты, низкое потребление энергии, высокая рентабельность. Недостаток: низкая производительность, для создания производственной линии требуется несколько комплектов оборудования.
4. HLMX Ultra-fine Vertical Mill: может производить ультратонкий порошок 1250 меш, после оснащения многоуровневой системой классификации может быть произведен микропорошок 2500 меш. Оборудование имеет высокую производительность, хорошую производственную форму, является идеальным средством для высококачественной обработки порошка. Недостаток: более высокие инвестиционные затраты.
Этап I: Дробление сырья
Крупный доломитовый материал измельчается дробилкой до исходной тонкости (15–50 мм), которая может быть подана в мельницу.
Этап II: Шлифовка
Измельченный доломитовый мелкий материал элеватором подается в накопительный бункер, а затем питателем равномерно и количественно подается в камеру измельчения мельницы для измельчения.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по системе классификации, а некачественный порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного измельчения.
V этап: Сбор готовой продукции
Порошок, соответствующий тонкости, поступает по трубопроводу вместе с газом и поступает в пылеуловитель для разделения и сбора. Собранный готовый порошок транспортным устройством через разгрузочное отверстие отправляется в силос готовой продукции, а затем упаковывается порошковым танкером или автоматическим упаковщиком.
Примеры применения переработки доломитового порошка
Доломитовая мельница: вертикальная валковая мельница, мельница Raymond, ультратонкая мельница
Обрабатываемый материал: Доломит
Тонкость: 325 меш D97
Производительность: 8-10т/ч
Конфигурация оборудования: 1 комплект HC1300
Полный комплект оборудования Hongcheng имеет компактный процесс, небольшую площадь пола и экономит стоимость завода. Вся система полностью автоматизирована, и может быть добавлена система удаленного мониторинга. Работникам нужно работать только в центральной диспетчерской, которая проста в эксплуатации и экономит затраты на рабочую силу. Производительность мельницы также стабильна, а выход соответствует ожиданиям. Все проектирование, руководство по установке и ввод в эксплуатацию всего проекта бесплатны. С момента использования мельницы Hongcheng наша производительность и эффективность улучшились, и мы очень довольны.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
