Введение в уголь
Уголь — это обугленный ископаемый минерал. Он состоит из углерода, водорода, кислорода, азота и других элементов, и большая его часть используется человеком в качестве топлива. В настоящее время разведанные запасы угля в 63 раза превышают запасы нефти. Уголь, называемый «черным золотом» и «пищей промышленности», является основным источником энергии с XVIII века. Во время промышленной революции, наряду с изобретением и применением парового двигателя, уголь широко использовался в качестве промышленного топлива и обеспечил обществу беспрецедентно высокую производительность.
Применение угля
Китайский уголь делится на десять категорий. Как правило, тощий уголь, коксующийся уголь, жирный уголь, газовый уголь, слабосвязный, несвязанный и длиннопламенный уголь в совокупности называются битуминозным углем; тощий уголь называется полуантрацитом; если содержание летучих веществ превышает 40%, он называется лигнитом.
Классификационная таблица угля (в основном коксующийся уголь)
| Категория | Мягкий уголь | Скудный уголь | бедный уголь | Коксующийся уголь | Жирный уголь | Газовый уголь | Слабосвязанный уголь | Несвязанный уголь | Уголь с длинным пламенем | Бурый уголь |
| Волатильность | 0~10 | >10~20 | >14~20 | 14~30 | 26~37 | >30 | >20~37 | >20~37 | >37 | >40 |
| Характеристики золы | / | 0 (порошок) | 0 (блоков) 8~20 | 12~25 | 12~25 | 9~25 | 0 (блоков)~9 | 0 (порошок) | 0~5 | / |
Бурый уголь:
В основном массивная, темно-коричневая, с темным блеском, рыхлая текстура; содержит около 40% летучих веществ, имеет низкую температуру воспламенения и легко загорается. Обычно используется в газификации, сжижении газа, энергетических котлах и т. д.
Битумный уголь:
Обычно это зернистый, мелкий и порошкообразный уголь, преимущественно чёрный и блестящий, с тонкой текстурой, содержащий более 30% летучих веществ, имеющий низкую температуру воспламенения и легко воспламеняющийся; большинство битуминозных углей липкие и легко шлакообразуют при горении. Используется в коксовании, угольном смешивании, производстве энергетических котлов и газификации.
Антрацит:
Существует два вида порошка и мелких кусочков, черного цвета, с металлическим блеском. Они обладают низким содержанием примесей, плотной текстурой и высоким содержанием связанного углерода (более 80%); низкое содержание летучих веществ (менее 10%), высокая температура воспламенения и низкая воспламеняемость. Для снижения интенсивности горения необходимо добавить соответствующее количество угля и земли. Может использоваться для производства газа или непосредственно в качестве топлива.
Технологический процесс измельчения угля
При измельчении угля основным критерием является коэффициент измельчаемости по Харцбургу. Чем выше коэффициент измельчаемости по Харцбургу, тем лучше измельчение (≥ 65), и чем ниже коэффициент измельчаемости по Харцбургу, тем тверже измельчение (55-60).
Примечания:
① Выберите основное оборудование в соответствии с требованиями к производительности и тонкости помола;
② Основное применение: термический пылеуголь
Анализ моделей мельниц
1. Маятниковая мельница (пылеугольная мельница серий HC, HCQ):
Низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильное оборудование и низкий уровень шума; недостаток заключается в том, что эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание выше, чем у вертикальной мельницы.
Таблица производительности мельниц серии HC (200 меш D90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Производительность (т/ч) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Главный двигатель мельницы (кВт) | 90 | 160 | 315 |
| Двигатель вентилятора (кВт) | 90 | 160 | 315 |
| Двигатель классификатора (кВт) | 15 | 22 | 75 |
Примечания (основная конфигурация):
① Для обработки бурого угля и высоколетучего угля с длинным пламенем применяется запатентованная компанией Hongcheng система открытого контура.
② Рамка для цветущей сливы с вертикальной маятниковой конструкцией выполнена в виде втулки, что обеспечивает лучший эффект.
③ Для данной системы разработано взрывозащищенное устройство.
④ Конструкция пылесборника и трубопровода должна максимально исключать образование застойных зон для пыли.
⑤ Для системы транспортировки порошка заказчикам рекомендуется использовать газотранспорт и, при необходимости, добавить транспортировку азотом и систему обнаружения оксида азота.
2. Вертикальная угольная мельница (вертикальная угольная мельница HLM):
Высокая производительность, крупномасштабное производство, низкие затраты на техническое обслуживание, высокая степень автоматизации и отработанная технология горячего воздуха. Недостатками являются высокие инвестиционные затраты и большая площадь производственных помещений.
Технические характеристики и параметры вертикальной мельницы для измельчения угля HLM (металлургическая промышленность)
| Модель | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Производительность (т/ч) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Влажность материала | ≤15% | ||||||
| тонкость продукта | Д80 | ||||||
| Влажность продукта | ≤1% | ||||||
| Мощность главного двигателя (кВт) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Этап I:Cспешка с сырьем
большойУгольМатериал измельчается дробилкой до тонкости помола (15-50 мм), что позволяет ему поступать в измельчающую мельницу.
ЭтапII: Gобмолот
РаздавленныйУгольМелкие частицы материала подаются в бункер-накопитель с помощью элеватора, а затем равномерно и количественно направляются в камеру измельчения мельницы с помощью питателя для дальнейшего помола.
Этап III:Классифицироватьинг
Измельченные материалы сортируются по системе классификации, а некачественный порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного измельчения.
ЭтапV: Cсбор готовой продукции
Порошок, соответствующий требуемой тонкости помола, поступает по трубопроводу вместе с газом и попадает в пылесборник для разделения и сбора. Собранный готовый порошок через разгрузочное отверстие транспортным устройством направляется в бункер готовой продукции, а затем упаковывается в порошковый танкер или автоматический упаковщик.
Примеры применения переработки угольной пыли
Модель и количество данного оборудования: 3 комплекта мельниц с открытым контуром HC1700.
Сырье для переработки: антрацит
Тонкость помола готового продукта: 200 меш D92
Производительность оборудования: 8-12 тонн/час
Проект предусматривает поставку пылевидного угля для угольного котла подземной системы отопления на угольной шахте Булианта, принадлежащей группе компаний. Генеральным подрядчиком проекта является Китайская академия угольных наук. С 2009 года Китайская академия угольных наук является стратегическим партнером компании Hongcheng и прочным партнером. Во всех проектах по строительству угольных котлов и производству пылевидного угля используется система измельчения Hongcheng. За последние 6 лет компания Hongcheng искренне сотрудничает с Академией угольных наук, и проекты по измельчению пылевидного угля распространились по всем основным угледобывающим районам Китая. В проекте используются три комплекта мельниц Raymond с системой открытого контура HC1700, специально разработанные для измельчения пылевидного угля. Мельница для измельчения пылевидного угля HC1700 использует систему открытого контура, оснащена взрывозащитным устройством и другими мерами, что делает систему безопасной и надежной. Производительность мельницы HC1700 на 30-40% выше, чем у традиционной маятниковой мельницы, что делает её энергосберегающей и экологически чистой.
Дата публикации: 22 октября 2021 г.
