Введение в доломит
Боксит, также известный как алюмобоксит, основным компонентом которого является оксид алюминия, представляющий собой гидратированный оксид алюминия с примесями. Это землистый минерал белого или серого цвета, имеющий коричневато-желтый или розовый оттенок из-за содержания железа. Плотность 3,9–4 г/см3, твердость 1–3, непрозрачный и хрупкий; нерастворим в воде, растворим в серной кислоте и растворе гидроксида натрия.
Применение бокситов
Боксит богат ресурсами, необходимыми для многих отраслей промышленности; поэтому он является очень популярным нерудным материалом, и причина, по которой он пользуется всеобщим спросом, заключается в его больших перспективах в промышленной сфере.
1. Алюминиевая промышленность. Бокситы используются в национальной обороне, аэрокосмической, автомобильной, электротехнической, химической и других отраслях промышленности, производящих товары повседневного спроса.
2. Литье. Обожжённый боксит перерабатывается в мелкий порошок для литья в формы и используется в военной, аэрокосмической, коммуникационной, приборостроительной, машиностроительной и медицинской отраслях.
3. Для огнеупорных изделий. Высокообожжённый боксит обладает огнеупорностью, достигающей температуры до 1780°C, химической стабильностью, хорошими физическими свойствами.
4. Алюмосиликатные огнеупорные волокна. Обладают рядом преимуществ, таких как лёгкость, высокая термостойкость, хорошая термостабильность, низкая теплопроводность, малая теплоёмкость, устойчивость к механическим вибрациям и т. д. Могут использоваться в черной металлургии, цветной металлургии, электронной, нефтяной, химической, аэрокосмической, атомной, оборонной и других отраслях промышленности.
5. Сырье из магнезии и боксита, с добавлением соответствующего связующего, может использоваться для литья гильз цилиндров ковшей для жидкой стали с очень хорошими результатами.
6.Из алюминиевого боксита можно производить бокситовый цемент, абразивные материалы, различные соединения в керамической и химической промышленности.
Процесс измельчения бокситов
Компонентный анализ бокситового сырья
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋в качестве основного компонента | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni и т.д. |
| >95% | Незначительный компонент | Микроэлементы |
Программа выбора модели машины для производства бокситового порошка
| Спецификация | Переработка тонкого порошка (80-400 меш) | Глубокая переработка ультратонкого порошка (600-2000 меш) |
| Программа подбора оборудования | Вертикальная мельница и мельница Raymond | |
*Примечание: выберите основную машину в соответствии с требованиями к производительности и тонкости помола.
Анализ моделей мельниц
1. Мельница Raymond серии HC с маятниковым механизмом измельчения: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильность работы оборудования, низкий уровень шума; идеально подходит для переработки бокситового порошка. Однако степень измельчения относительно ниже, чем у вертикальной мельницы.
2. Вертикальная мельница HLM: крупногабаритное оборудование с высокой производительностью, удовлетворяющее требованиям крупномасштабного производства. Продукт отличается высокой степенью сферичности и более высоким качеством, но требует более высоких инвестиционных затрат.
3. Валковая мельница сверхтонкого помола HCH: валковая мельница сверхтонкого помола является эффективным, энергосберегающим, экономичным и практичным оборудованием для измельчения сверхтонких порошков размером более 600 меш.
4. Сверхтонкая вертикальная мельница HLMX: особенно подходит для крупномасштабного производства сверхтонких порошков с размером частиц более 600 меш или для клиентов, предъявляющих более высокие требования к форме частиц порошка. Сверхтонкая вертикальная мельница HLMX является наилучшим выбором.
Этап I: Дробление сырья
Крупный бокситовый материал измельчается дробилкой до крупности (15-50 мм), пригодной для подачи в измельчитель.
Этап II: Шлифование
Измельченные бокситовые мелкие материалы элеватором подаются в накопительный бункер, а затем питателем равномерно и количественно подаются в камеру измельчения мельницы для измельчения.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по классификатору, а не прошедший сортировку порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного помола.
Этап V: Сбор готовой продукции
Порошок, соответствующий тонкости, поступает по трубопроводу вместе с газом в пылеуловитель для сепарации и сбора. Собранный готовый порошок транспортером через разгрузочное отверстие направляется в силос готовой продукции, а затем упаковывается в порошковом автоцистерне или автоматической упаковочной машине.
Примеры применения переработки бокситового порошка
Модель и номер оборудования: 1 комплект HLM2400
Перерабатываемое сырье: бокситы
Тонкость готового продукта: 325 меш D97
Производительность: 8-10т/ч
Компания Guilin Hongcheng обладает сильной силой и прочной базой в области производства шлифовальных машин. Она является экспертом в области исследований, разработок и производства шлифовальных машин. После многократного сравнения и изучения рынка наша компания решительно выбрала бокситовую мельницу Hongcheng (вертикальную валковую мельницу HLM2400). Бокситовая мельница, производимая Guilin Hongcheng, отличается высоким качеством, стабильной работой и хорошим качеством, что может удовлетворить производственный спрос в области измельчения бокситов. Что еще более важно, Hongcheng обладает сильными профессиональными технологиями. Высококвалифицированная команда инженеров по послепродажному обслуживанию неоднократно помогала нашему заводу в отладке и установке оборудования в течение периода поставки, внося большой вклад в официальную эксплуатацию бокситовой мельницы.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
