Введение в доломит
Боксит также известен как глиноземный боксит, основным компонентом которого является оксид алюминия, который представляет собой гидратированный глинозем, содержащий примеси, это землистый минерал; белый или серый, имеет коричневато-желтый или розовый цвет из-за содержащегося железа. Плотность 3,9~4 г/см3, твердость 1-3, непрозрачный и хрупкий; нерастворим в воде, растворим в серной кислоте и растворе гидроксида натрия.
Применение бокситов
Боксит богат ресурсами, необходимыми для многих отраслей промышленности; поэтому он является очень популярным неметаллическим материалом, и причина, по которой он пользуется всеобщим спросом, заключается в том, что он очень перспективен в промышленной сфере.
1. Алюминиевая промышленность. Бокситы используются в национальной обороне, аэрокосмической, автомобильной, электротехнической, химической и других отраслях промышленности, обеспечивающих повседневные нужды.
2. Литье. Кальцинированный боксит перерабатывается в мелкий порошок для литья после формовки и используется в военной, аэрокосмической, коммуникационной, приборостроительной, машиностроительной и медицинской отраслях.
3. Для огнеупорных изделий. Высокая огнеупорность кальцинированного боксита может достигать 1780°C? химическая стабильность, хорошие физические свойства.
4. Алюмосиликатные огнеупорные волокна. Обладают рядом преимуществ, таких как малый вес, высокая термостойкость, хорошая термостойкость, низкая теплопроводность, малая теплоемкость и устойчивость к механической вибрации и т. д. Могут использоваться в черной металлургии, цветной металлургии, электронике, нефтяной, химической, аэрокосмической, атомной, оборонной и других отраслях промышленности.
5. Сырье из магнезии и боксита, с добавлением соответствующего связующего, может использоваться для литья общей гильзы цилиндра сталеразливочного ковша с очень хорошими результатами.
6.Из алюминиевого боксита можно производить бокситовый цемент, абразивные материалы, различные соединения в керамической и химической промышленности.
Процесс измельчения боксита
Компонентный анализ бокситового сырья
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋как основной компонент | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni и т.д. |
| >95% | Незначительный компонент | Микроэлементы |
Программа выбора модели машины для производства бокситового порошка
| Спецификация | Обработка тонкого порошка (80-400 меш) | Глубокая переработка ультратонкого порошка (600-2000 меш) |
| Программа подбора оборудования | Вертикальная мельница и мельница Raymond | |
*Примечание: выберите основную машину в соответствии с требованиями к производительности и тонкости помола.
Анализ моделей мельниц
1. Raymond Mill, маятниковая мельница серии HC: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильность оборудования, низкий уровень шума; является идеальным оборудованием для обработки бокситового порошка. Но степень крупномасштабности относительно ниже по сравнению с вертикальной мельницей.
2. Вертикальная мельница HLM: крупномасштабное оборудование, высокая производительность, чтобы удовлетворить спрос на крупномасштабное производство. Продукт имеет высокую степень сферичности, лучшее качество, но инвестиционные затраты выше.
3. Валковая мельница сверхтонкого помола HCH: валковая мельница сверхтонкого помола является эффективным, энергосберегающим, экономичным и практичным оборудованием для измельчения сверхтонкого порошка размером более 600 меш.
4. Сверхтонкая вертикальная мельница HLMX: особенно для крупномасштабного производства сверхтонких порошков с размером частиц более 600 меш или для клиентов, предъявляющих более высокие требования к форме частиц порошка, сверхтонкая вертикальная мельница HLMX является наилучшим выбором.
Этап I: Дробление сырья
Крупный бокситовый материал измельчается дробилкой до крупности исходного сырья (15–50 мм), пригодной для подачи в пульверизатор.
Этап II: Шлифовка
Измельченные бокситовые мелкие материалы элеватором подаются в накопительный бункер, а затем питателем равномерно и количественно подаются в камеру измельчения мельницы для измельчения.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по системе классификации, а некачественный порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного измельчения.
V этап: Сбор готовой продукции
Порошок, соответствующий тонкости, поступает по трубопроводу вместе с газом и поступает в пылеуловитель для разделения и сбора. Собранный готовый порошок транспортным устройством через разгрузочное отверстие отправляется в силос готовой продукции, а затем упаковывается порошковым танкером или автоматическим упаковщиком.
Примеры применения переработки бокситового порошка
Модель и номер оборудования: 1 комплект HLM2400
Перерабатываемое сырье: Бокситы
Тонкость готового продукта: 325 меш D97
Производительность: 8-10т/ч
Guilin Hongcheng имеет сильную силу и прочную основу в области производства шлифовальных машин. Она является экспертом в области исследований и разработок и производства шлифовальных машин. Благодаря многократным сравнениям и маркетинговым исследованиям наша компания решительно выбрала бокситовую мельницу Hongcheng (вертикальная валковая мельница HLM2400). Бокситовая мельница, производимая Guilin Hongcheng, отличается высоким качеством, стабильной производительностью и хорошим качеством, что может удовлетворить производственный спрос в области измельчения бокситов. Что еще более важно, Hongcheng имеет сильную профессиональную технологию, высококачественная команда инженеров по послепродажному обслуживанию много раз помогала нашему заводу в отладке и установке оборудования в течение периода поставки, внося большой вклад в официальную работу бокситовой мельницы.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
