Введение в алюминиевую руду
Алюминиевая руда может быть экономически выгодно добыта из природных алюминиевых руд, наиболее важным из которых является боксит. Глиноземистый боксит, также известный как боксит, является основным компонентом оксида алюминия, представляющего собой гидратированный оксид алюминия с примесями. Это землистый минерал белого или серого цвета, с коричневато-желтым или розовым оттенком из-за содержания железа. Плотность 3,9–4 г/см3, твердость 1–3, непрозрачный и хрупкий; нерастворим в воде, растворим в серной кислоте и растворе гидроксида натрия.
Применение алюминиевой руды
Боксит богат ресурсами, необходимыми для многих отраслей промышленности; поэтому он является очень популярным нерудным материалом, и причина, по которой он пользуется всеобщим спросом, заключается в его больших перспективах в промышленной сфере.
1. Алюминиевая промышленность. Бокситы используются в национальной обороне, аэрокосмической, автомобильной, электротехнической, химической и других отраслях промышленности, производящих товары повседневного спроса.
2. Литье. Обожжённый боксит перерабатывается в мелкий порошок для литья в формы и используется в военной, аэрокосмической, коммуникационной, приборостроительной, машиностроительной и медицинской отраслях.
3. Для огнеупорных изделий. Высокая огнеупорность обожжённого боксита (до 1780 °C), химическая стойкость, хорошие физические свойства.
4. Алюмосиликатные огнеупорные волокна. Обладают рядом преимуществ, таких как лёгкость, высокая термостойкость, хорошая термостабильность, низкая теплопроводность, малая теплоёмкость, устойчивость к механическим вибрациям и т. д. Могут использоваться в черной металлургии, цветной металлургии, электронной, нефтяной, химической, аэрокосмической, атомной, оборонной и других отраслях промышленности.
5. Сырье из магнезии и боксита, с добавлением соответствующего связующего, может использоваться для литья гильз цилиндров ковшей для жидкой стали с очень хорошими результатами.
6. Из алюминиевого боксита можно производить бокситовый цемент, абразивные материалы, различные соединения, применяемые в керамической и химической промышленности.
Технологическая схема измельчения алюминиевой руды
Лист анализа ингредиентов алюминиевой руды
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, Органические вещества, Углеродистые и т. д. | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni и т.д. |
| Более 95% | Вторичные ингредиенты | Следовые ингредиенты |
Программа выбора модели машины для производства порошка алюминиевой руды
| Спецификация | Глубокая переработка мелкого порошка (200-400 меш) |
| Программа подбора оборудования | Вертикальная мельница и мельница Raymond |
Анализ моделей мельниц
1. Маятниковая мельница Raymond Mill серии HC: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильность работы оборудования, низкий уровень шума; идеально подходит для переработки алюминиевой руды. Однако степень измельчения относительно ниже, чем у вертикальной мельницы.
2. Вертикальная мельница HLM: крупногабаритное оборудование с высокой производительностью, удовлетворяющее требованиям крупномасштабного производства. Продукт отличается высокой степенью сферичности и более высоким качеством, но требует более высоких инвестиционных затрат.
Этап I: Дробление сырья
Крупный материал алюминиевой руды измельчается в дробилке до крупности исходного сырья (15-50 мм), которая может поступать в мельницу.
Этап II: Шлифование
Измельченные мелкие материалы алюминиевой руды элеватором подаются в накопительный бункер, а затем питателем равномерно и количественно подаются в камеру измельчения мельницы для измельчения.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по классификатору, а не прошедший сортировку порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного помола.
Этап V: Сбор готовой продукции
Порошок, соответствующий тонкости, поступает по трубопроводу вместе с газом в пылеуловитель для сепарации и сбора. Собранный готовый порошок транспортером через разгрузочное отверстие направляется в силос готовой продукции, а затем упаковывается в порошковом автоцистерне или автоматической упаковочной машине.
Примеры применения переработки порошка алюминиевой руды
Модель и номер данного оборудования: 1 комплект HC1300
Перерабатываемое сырье: бокситы
Тонкость: 325 меш D97
Производительность: 8-10т/ч
Конфигурация оборудования: 1 комплект HC1300
При производстве порошка с аналогичными характеристиками производительность установки HC1300 почти на 2 тонны выше, чем у традиционной установки 5R, при низком энергопотреблении. Вся система полностью автоматизирована. Операторам необходимо работать только в центральной диспетчерской. Управление простое и экономит трудозатраты. Низкие эксплуатационные расходы обеспечивают конкурентоспособность продукции. Более того, все услуги по проектированию, монтажу и вводу в эксплуатацию по всему проекту предоставляются бесплатно, чем мы очень довольны.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
