Введение в алюминиевую руду
Алюминиевая руда может быть экономически извлечена из природной алюминиевой руды, боксит является наиболее важным. Глиноземный боксит также известен как боксит, основным компонентом является оксид алюминия, который представляет собой гидратированный оксид алюминия, содержащий примеси, является землистым минералом; белый или серый, имеет коричневато-желтый или розовый цвет из-за содержащегося железа. Плотность составляет 3,9~4 г/см3, твердость 1-3, непрозрачный и хрупкий; нерастворим в воде, растворим в серной кислоте и растворе гидроксида натрия.
Применение алюминиевой руды
Боксит богат ресурсами, необходимыми для многих отраслей промышленности; поэтому он является очень популярным неметаллическим материалом, и причина, по которой он пользуется всеобщим спросом, заключается в том, что он очень перспективен в промышленной сфере.
1. Алюминиевая промышленность. Бокситы используются в национальной обороне, аэрокосмической, автомобильной, электротехнической, химической и других отраслях промышленности, обеспечивающих повседневные нужды.
2. Литье. Кальцинированный боксит перерабатывается в мелкий порошок для литья после формовки и используется в военной, аэрокосмической, коммуникационной, приборостроительной, машиностроительной и медицинской отраслях.
3. Для огнеупорных изделий. Высокая огнеупорность кальцинированного боксита может достигать 1780 °C, химическая устойчивость, хорошие физические свойства.
4. Алюмосиликатные огнеупорные волокна. Обладают рядом преимуществ, таких как малый вес, высокая термостойкость, хорошая термостойкость, низкая теплопроводность, малая теплоемкость и устойчивость к механической вибрации и т. д. Могут использоваться в черной металлургии, цветной металлургии, электронике, нефтяной, химической, аэрокосмической, атомной, оборонной и других отраслях промышленности.
5. Сырье из магнезии и боксита, с добавлением соответствующего связующего, может использоваться для литья общей гильзы цилиндра сталеразливочного ковша с очень хорошими результатами.
6. Из алюминиевого боксита можно производить бокситовый цемент, абразивные материалы, различные соединения в керамической и химической промышленности.
Технологическая схема измельчения алюминиевой руды
Лист анализа ингредиентов алюминиевой руды
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, органические вещества, углеродистые и т. д. | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni и т.д. |
| Более 95% | Вторичные ингредиенты | Следовые ингредиенты |
Программа выбора модели машины для производства порошка алюминиевой руды
| Спецификация | Глубокая переработка тонкого порошка (200-400 меш) |
| Программа подбора оборудования | Вертикальная мельница и мельница Raymond |
Анализ моделей мельниц
1. Raymond Mill, маятниковая мельница серии HC: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильность оборудования, низкий уровень шума; является идеальным оборудованием для обработки порошка алюминиевой руды. Но степень крупномасштабности относительно ниже по сравнению с вертикальной мельницей.
2. Вертикальная мельница HLM: крупномасштабное оборудование, высокая производительность, чтобы удовлетворить спрос на крупномасштабное производство. Продукт имеет высокую степень сферичности, лучшее качество, но инвестиционные затраты выше.
Этап I: Дробление сырья
Крупный алюминиевый рудный материал измельчается дробилкой до крупности исходного сырья (15–50 мм), которая может быть передана в мельницу.
Этап II: Шлифовка
Измельченные мелкие материалы алюминиевой руды элеватором отправляются в накопительный бункер, а затем питателем равномерно и количественно подаются в камеру измельчения мельницы для измельчения.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по системе классификации, а некачественный порошок сортируется классификатором и возвращается в основную машину для повторного измельчения.
V этап: Сбор готовой продукции
Порошок, соответствующий тонкости, поступает по трубопроводу вместе с газом и поступает в пылеуловитель для разделения и сбора. Собранный готовый порошок транспортным устройством через разгрузочное отверстие отправляется в силос готовой продукции, а затем упаковывается порошковым танкером или автоматическим упаковщиком.
Примеры применения переработки порошка алюминиевой руды
Модель и номер данного оборудования: 1 комплект HC1300
Перерабатываемое сырье: Бокситы
Тонкость: 325 меш D97
Производительность: 8-10т/ч
Конфигурация оборудования: 1 комплект HC1300
Для производства порошка с той же спецификацией производительность HC1300 почти на 2 тонны выше, чем у традиционной машины 5R, а потребление энергии низкое. Вся система полностью автоматическая. Работникам нужно работать только в центральной диспетчерской. Операция проста и экономит трудозатраты. Если эксплуатационные расходы низкие, продукция будет конкурентоспособной. Более того, все проектирование, руководство по установке и ввод в эксплуатацию всего проекта бесплатны, и мы очень довольны.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
