С развитием новых энергетических отраслей растет спрос на соли лития. Сподумен является основным источником лития, а процесс извлечения лития из сподумена — ключевая технология в производстве солей лития. Химические свойства природного сподумена стабильны, а контроль химических показателей при прямом извлечении лития более стабилен, чем при извлечении лития из рассола. В настоящее время основной процесс извлечения лития из сподумена заключается в преобразовании природного стабильного α-сподумена в химически активный β-сподумен при высокой температуре, а затем в извлечении лития путем измельчения, подкисления и других процессов. Таким образом,мельница для измельчения сподумена Какой из вариантов лучше всего подходит для процесса получения порошка сподумена? Компания HCMilling (Guilin Hongcheng), производитель мельниц для измельчения сподумена, сравнивает преимущества и недостатки шаровых мельниц и сподумен вертикальная вальцовая мельница в процессе измельчения сподумена.

Какую мельницу для измельчения сподумена следует выбрать для процесса получения порошка сподумена? Прокаленный сподумен трудно измельчается, и его характеристики следующие: ① плохая измельчаемость, и измельчаемость сильно меняется; ② высокая абразивность сырья; ③ малый размер частиц сырья, много порошкообразных примесей; ④ очень мало воды в материале; ⑤ низкая тонкость помола продукта.Продукт крупнозернистый, но обладает высокой абразивностью. Учитывая эти характеристики материалов, мельница должна проектироваться с разумной скоростью вращения шлифовального диска, а также необходимо использовать большое количество износостойких материалов; характеристики материалов также должны быть учтены при проектировании технологической системы. Одна отечественная компания имеет две линии по производству соли лития, и на одной из них для вертикальной валковой мельницы для обжига используется система открытого контура шаровой мельницы размером 3,8 м х 13 м. В 2021 году её дочерняя компания запустит новый проект по производству соли лития с годовым объемом производства 30 000 тонн. В результате многочисленных исследований компания в конечном итоге будет использовать более энергосберегающие технологии. сподуменвертикальная вальцовая мельница Оборудование, заменяющее традиционный процесс шарового измельчения. С момента ввода проекта в эксплуатацию в январе 2022 года все показатели хорошие. По сравнению с открытой системой шаровой мельницы, система вертикальной валковой мельницы для сподумена проще, энергосберегающая, а тонкость помола продукта легче контролировать.

Технологическая схема измельчения сподумена в шаровой мельнице для получения порошка литиевого концентрата:

Прокаленный сподумен(β-Сподумен (β-подумен) после охлаждения и измельчения в колосниковом охладителе подается на склад сырья конвейерным оборудованием, а прокаленные материалы через нижний штоковый клапан склада, дозирующие весы, уплотнительную ленту, элеватор и другое оборудование поступают в шаровую мельницу, а затем после измельчения в шаровой мельнице (шаровая мельница представляет собой систему открытого контура) напрямую поступают на склад. Система шаровой мельницы вентилируется отдельным вентилятором для обеспечения циркуляции материала внутри мельницы.

Технологический процесс получения сподуменавертикальная вальцовая мельницадля приготовления порошка литиевого концентрата:

Прокаленный сподумен(β-Сподумен (β-сподумен) после охлаждения и измельчения в колосниковом охладителе подается на склад сырья конвейерным оборудованием, а прокаленный материал отправляется на склад.Вертикальная валковая мельница проходит через нижний штоковый клапан, дозирующие весы, уплотнительную ленту, элеватор и другое оборудование на складе. Редуктор с электроприводом вертикальной валковой мельницы приводит в движение вращающуюся измельчающую плиту. Измельчаемые материалы подаются в центр вращающейся измельчающей плиты через шлюзовое подающее устройство. Под действием центробежной силы материалы перемещаются вокруг измельчающей плиты и попадают на измельчительный валковый стол. Под действием давления измельчающих валов материалы измельчаются путем экструзии, помола и сдвига. Одновременно с этим, воздух с высокой скоростью и равномерно выдувается из воздухораспределительного кольца вокруг измельчающей плиты, и измельченный материал поднимается высокоскоростным потоком воздуха из воздухораспределительного кольца. С одной стороны, крупнозернистый материал возвращается на измельчающую плиту для повторного измельчения; с другой стороны, мелкий порошок подается потоком воздуха в сепаратор для сортировки. Полученный мелкий порошок выходит из мельницы с воздухом и собирается пылеулавливающим оборудованием в качестве готового продукта. Некачественный крупнозернистый порошок под действием лопастей сепаратора возвращается на плиту мельницы и измельчается вместе с поступающим материалом. Таким образом, завершается весь процесс измельчения. Материалы, которые особенно трудно измельчить, выгружаются через отверстие для отвода шлака и могут быть возвращены в мельницу. сподуменвертикальная вальцовая мельницаЕсли вы собираетесь проехать через лифт, то можете просто выбросить его.

Сравнение шарового измельчения и сподуменавертикальная вальцовая мельницаиспользование порошка сподумена:

В результате сравнения было установлено, что по сравнению с вертикальной мельницей для измельчения сподумена шаровая мельница имеет более высокую установленную мощность, меньшую производительность, более крупную тонкость продукта и сложнее в управлении, а размер частиц на входе должен быть меньше, чем в вертикальной валковой мельнице. В то же время использование шаровой мельницы требует частого опрыскивания водой для охлаждения, а условия производства оставляют желать лучшего. Поэтому в промышленности необходимо заменить традиционную шаровую мельницу на более энергосберегающую и экологически чистую вертикальную валковую мельницу. Инвестиции в... сподуменвертикальная вальцовая мельница Эта система немного дороже, но по площади применения, энергопотреблению, износу деталей, техническому обслуживанию, уровню шума, условиям эксплуатации и т.д. она лучше, чем шаровая мельница. Успешная эксплуатация этой технологии демонстрирует преимущества высокой эффективности измельчения, простоты системы, простоты эксплуатации и удобства обслуживания. По сравнению с шаровой мельницей, эта система имеет более низкую себестоимость производства (энергопотребление и эксплуатационные расходы), меньший износ уязвимых деталей на единицу продукции, систему, работающую под отрицательным давлением, чистую окружающую среду и низкий уровень шума.

Тем временем, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.