С развитием новых источников энергии спрос на литиевую соль растёт. Сподумен является основным источником лития, а процесс извлечения лития из сподумена – ключевой технологией в производстве литиевой соли. Химические свойства природного сподумена стабильны, а контроль химического индекса при прямой экстракции лития более стабилен, чем при экстракции лития из рассола. В настоящее время основной процесс извлечения лития из сподумена заключается в превращении естественно стабильного α-сподумена в химически активный β-сподумен при высокой температуре с последующим извлечением лития путём измельчения, подкисления и других процессов. Итак, что же такоемельница для измельчения сподумена выбрана для обработки порошка сподумена? Компания HCMilling (Guilin Hongcheng), производитель мельниц для измельчения сподумена, сравнивает преимущества и недостатки шаровой мельницы и сподумен вертикальная валковая мельница в процессе измельчения сподумена.

Какую мельницу для измельчения сподумена выбрать для получения порошка сподумена? Обожжённый сподумен трудно измельчается, и его характеристики следующие: ① Плохая измельчаемость, которая сильно меняется; ② Высокая абразивность сырья; ③ Размер частиц сырья мал, и в нём много порошкообразных материалов; ④ Содержание воды в материале очень низкое; ⑤ Тонкость помола продуктаИзмельчение крупное, но абразивность высокая. Учитывая эти характеристики материалов, мельница должна быть спроектирована с разумной скоростью вращения шлифовального диска, а также необходимо использовать большое количество износостойких материалов с точки зрения износостойкости. Характеристики материалов также должны быть заданы при проектировании технологической системы. У отечественной компании есть две линии по производству литиевой соли, и система открытого цикла с шаровой мельницей 3,8 м × 13 м используется для вертикальной валковой мельницы для спекания материала на одной из линий. В 2021 году её дочернее предприятие запустит новый проект по производству литиевой соли с годовой производительностью 30 000 тонн. Благодаря многочисленным исследованиям, наконец, будет использоваться более энергосберегающее оборудование. сподуменвертикальная валковая мельница Оборудование для замены традиционного процесса шаровой мельницы. С момента запуска проекта в январе 2022 года все показатели хорошие. По сравнению с системой шаровой мельницы открытого цикла, система вертикальной валковой мельницы для сподумена отличается простотой, энергосбережением и более лёгким контролем тонкости продукта.

Технологическая схема шаровой мельницы для измельчения сподумена в порошок литиевого концентрата:

Прокаленный сподумен（β-Сподумен) транспортируется на склад сырья конвейерным оборудованием после охлаждения и измельчения в решетчатом охладителе, а прокаленный материал через нижний штоковый клапан склада, весы-дозаторы, уплотнительную ленту, элеватор и другое оборудование поступает в шаровую мельницу, а затем после измельчения в шаровой мельнице (шаровая мельница представляет собой систему открытого цикла) непосредственно поступает на склад. Система шаровой мельницы вентилируется отдельным вентилятором, обеспечивающим поток материала в шаровой мельнице.

Технологический процесс сподуменавертикальная валковая мельницадля приготовления порошка литиевого концентрата:

Прокаленный сподумен（β-Сподумен) после охлаждения и измельчения в решетчатом холодильнике транспортным оборудованием отправляется на склад сырья, а прокаленный материал отправляется вВертикальная валковая мельница через нижний штоковый клапан, дозирующие весы, уплотнительный ремень, элеватор и другое оборудование на складе. Редуктор вертикальной валковой мельницы с электроприводом приводит в движение шлифовальную пластину. Измельчаемые материалы подаются в центр вращающейся шлифовальной пластины с помощью воздушного шлюза. Под действием центробежной силы материалы движутся вокруг шлифовальной пластины и поступают на шлифовальный роликовый стол. Под действием давления шлифовальных роликов материалы измельчаются путем экструзии, измельчения и сдвига. Одновременно с этим воздух выталкивается из обдувочного кольца вокруг шлифовальной пластины с высокой скоростью и равномерно, а измельченный материал выдувается высокоскоростным потоком воздуха у шлифовального кольца. С одной стороны, крупный материал выдувается обратно на шлифовальную пластину для повторного измельчения; с другой стороны, мелкий порошок подается в сепаратор потоком воздуха для сортировки. Квалифицированный мелкий порошок вытекает из мельницы вместе с воздухом и собирается пылеулавливающим оборудованием в качестве конечного продукта. Некачественный крупный порошок падает обратно на мельничную пластину под действием лопастей сепаратора и измельчается вместе с вновь поступающим материалом. Таким образом, завершается весь процесс измельчения. Материалы, особенно трудно поддающиеся измельчению, выгружаются через отверстие для выпуска шлака, который может быть возвращен в установку. сподуменвертикальная валковая мельницадля измельчения через элеватор, Вы также можете сразу выбросить его.

Сравнение шаровой мельницы и сподуменавертикальная валковая мельницаиз порошка сподумена:

В ходе сравнения было выявлено, что по сравнению с вертикальной системой измельчения сподумена, шаровая мельница имеет более высокую установленную мощность, меньшую производительность, более грубую тонкость продукта и её сложнее контролировать, а размер частиц исходного сырья должен быть меньше, чем в вертикальной валковой мельнице. Кроме того, использование шаровой мельницы требует частого распыления воды для охлаждения, а производственные условия неблагоприятны. Поэтому отрасли необходимо заменить традиционную шаровую мельницу на более энергосберегающую и экологичную вертикальную валковую мельницу. Инвестиции сподуменвертикальная валковая мельница Система немного выше, но её площадь применения, энергопотребление, изнашиваемые детали, техническое обслуживание, уровень шума, условия эксплуатации и т.д. превосходят шаровые мельницы. Успешная эксплуатация данной технологии демонстрирует преимущества высокой эффективности измельчения, простоты системы, простоты эксплуатации и удобства обслуживания. По сравнению с шаровой мельницей, данная система отличается более низкой себестоимостью производства (потреблением электроэнергии и эксплуатационными расходами), меньшим износом уязвимых деталей на единицу продукции, обеспечивает отрицательное давление в системе, обеспечивает чистоту окружающей среды и низкий уровень шума.

Тем временем, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.