В настоящее время количество отходов стекла, образующихся в производственных и жилых помещениях, растёт, представляя опасность для населения. Благодаря химической стабильности отходы стекла не разлагаются, не горят, не растворяются и не растворяются в почве естественным путём. Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) производитстекломельница для помола Оборудование. Ниже представлено введение в способы переработки стекла.
Стекло, которое мы используем в настоящее время, изготавливается из кварцевого песка, кальцинированной соды, полевого шпата и известняка под воздействием высокой температуры. Это аморфный твердый материал, получаемый путем повышения вязкости расплава при охлаждении. Оно хрупкое и прозрачное. Различают кварцевое стекло, силикатное стекло, натриево-кальциевое стекло, фторидное стекло и т.д. Обычно под силикатным стеклом подразумевают кварцевый песок, кальцинированную соду, полевой шпат и известняк путем смешивания, высокотемпературной плавки, гомогенизации, обработки и отжига. Оно широко используется в строительстве, бытовом использовании, медицине, химической промышленности, электронике, приборостроении, атомной технике и других областях. В настоящее время переработанное стекло в основном перерабатывается в стеклянный порошок путем измельчения, который применяется в следующих областях:
1. Стеклянный порошок перерабатывается в качестве базового материала для цемента: основным компонентом стекла является активный кремнезем, поэтому он может иметь пуццолановую активность после измельчения в порошок и может использоваться в качестве добавки для приготовления бетона. Это может не только решить проблему утилизации отходов стекла, но и способствовать развитию экологичных строительных материалов. (1) Сверхпрочные материалы на основе цемента с прочностью на сжатие более 100 МПа могут быть получены путем смешивания стеклянного порошка. Когда содержание стеклянного порошка составляет менее 20%, прочность образца на сжатие увеличивается с увеличением содержания стеклянного порошка; Повышение температуры отверждения также способствует пуццолановой реакции стеклянного порошка, поэтому оно также может способствовать росту прочности. (2) Стеклянный порошок обладает сильной пуццолановой активностью и заполняющим эффектом в гелеобразующей системе. Он может не только заполнять поры в структуре суспензии, но и реагировать с образованием геля CSH, улучшать микроструктуру материала и повышать его прочность.
2. Переработка стеклянного порошка в качестве стеклянного сырья: отходы стекла собираются, сортируются и обрабатываются как сырье для производства стекла, что является основным способом переработки отходов стекла. Отходы стекла могут быть использованы для производства стеклянных изделий с низкими требованиями к химическому составу, цвету и примесям, таких как цветное бутылочное стекло, стеклянный изолятор, пустотелый стеклянный блок, канальное стекло, рельефное стекло, цветные стеклянные шарики и другие стеклянные изделия. Количество отходов стекла, смешанных в этих продуктах, обычно превышает 30% по весу, а количество отходов стекла, смешанных в продуктах из зеленых бутылок и банок, может достигать более 80% по весу. Если в Китае перерабатывается 50% по весу отходов стекла, то ежегодно можно сэкономить 3,6 миллиона тонн кремнистого сырья, 0,6 миллиона тонн кальцинированной соды и 1 миллион тонн условного угля.
3. Переработка стеклянного порошка в качестве материала для покрытия: компания Japan Changsheng Wood Fiber Board Company использует отходы стекла и изношенные шины, чтобы измельчить их в мелкий порошок и смешать с покрытием в определенной пропорции, что может заменить кремний и другие материалы в покрытии. Он используется для дробления переработанных отходов пустых стеклянных бутылок, шлифования краев и углов и обработки их в безопасные края, чтобы сформировать стеклобой почти такой же формы, как частицы натурального песка, а затем смешать его с таким же количеством краски. И придать текстуру и узор, которых не было у предыдущей краски. Этот вид краски может быть превращен в водорастворимую автомобильную краску. Предметы, покрытые этой смешанной краской из отходов стекла, могут создавать рассеянное отражение при воздействии автомобильных фар или солнечного света, что имеет двойной эффект: предотвращает аварии и украшает.
4.Шлифовка стекла мбольной используется для переработки сырья для стеклокерамики: стеклокерамика твердая, с высокой механической прочностью, хорошей химической стабильностью и термической стабильностью. Однако себестоимость традиционного сырья, обычно используемого для стеклокерамики, относительно высока. За рубежом производство стеклокерамики с использованием отходов стекла от флоат-процесса и летучей золы с электростанций вместо традиционной стеклокерамики оказалось успешным. Эта стеклокерамика изготавливается техническим путем комбинирования плавки и спекания: смешивание летучей золы и отходов стекла, плавление при 1400 ℃, образование аморфного стекла, закалка в воде, измельчение и спекание при 810 ~ 850 ℃, из нее можно получить стеклокерамику с хорошими механическими свойствами, которая применима в области строительства. Научные исследователи из Университета Цинхуа и Уханьского технологического университета в Китае успешно освоили ключевую технологию использования летучей золы, угольной пустой породы, различных промышленных отходов, металлургических шлаков и ила реки Хуанхэ в качестве основного сырья для производства декоративных панелей из стеклокерамики.
5. Стеклянная мозаика изготавливается с помощью стеклянной мельницы: тонко измельчают стеклянные отходы в стеклянный порошок, добавляют необходимое количество клея, красителя или обесцвечивающего вещества и равномерно перемешивают миксером. Измельченная масса прессуется в сырец методом сухого прессования, а высушенный сырец отправляется в роликовую, толкательную или туннельную печь для спекания при температуре 800–900 °C. Обычно в зоне спекания он находится 15–25 минут. Охлажденные изделия из печи проходят проверку, сортировку, укладку, сушку, проверку, упаковку, складирование или доставку. Непригодные изделия подлежат переработке.
6. Переработка и производство теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов с помощью стеклошлифовальной машины: пеностекло - это своего рода стекловидный материал с небольшой насыпной плотностью, высокой прочностью и мелкими порами. Газовая фаза составляет 80% - 95% от общего объема продукции. По сравнению с другими неорганическими теплоизоляционными и звукоизоляционными материалами, оно обладает такими преимуществами, как хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики, негигроскопичность, коррозионная стойкость, морозостойкость, негорючесть, простота склеивания и обработки. «Его производственный процесс заключается в измельчении отходов стекла, добавлении карбоната кальция, угольного порошка - своего рода пенообразователя и ускорителя вспенивания, их равномерном смешивании, помещении их в форму и помещении их в печь для нагрева. При температуре размягчения добавляют пенообразователь для образования пузырьков на стекле, а затем делают пеностекло. После того, как стекло вынимают из печи, его отслаивают, отжигают и распиливают до стандартного размера.
Стеклобойное сырье, как вид ресурса, является наилучшим способом переработки большого количества стекла для использования в строительных материалах. Результаты текущих исследований показали возможность использования стеклобоя в качестве минеральной добавки в бетон, однако его промышленное применение пока не нашло своего применения из-за особенностей оборудования и других причин.стекломельница для помолаОборудование компании HCMilling (Guilin Hongcheng) является основным оборудованием для промышленного масштабного производства в сфере переработки стекла. Оно используется для измельчения стекла и может производить десятки тонн стекла в час, а также стеклянный порошок фракцией от 80 до 600 меш. Если у вас есть соответствующие потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте:mkt@hcmilling.comили позвоните по телефону +86-773-3568321, HCM разработает для вас наиболее подходящую программу измельчения на основе ваших потребностей. Более подробную информацию см. https://www.hc-mill.com/.
Время публикации: 06 декабря 2022 г.
