Наша страна является «крупным потребителем ресурсов» стекла. В условиях быстрого экономического развития потребление стекла растёт с каждым днём, и утилизация стеклянных отходов постепенно становится острой проблемой. Основным компонентом стекла является активный диоксид кремния, поэтому после измельчения в порошок он может обладать пуццолановой активностью и использоваться в качестве добавки в бетон. Это может не только решить проблему утилизации стеклянных отходов, но и способствовать разработке экологичных строительных материалов.HCM Machinery— производитель мельниц. Производимая нами мельница предназначена для измельчения стеклянного порошка. Сегодня я расскажу вам о роли стеклянного порошка в производстве цемента.

Анализируя испытание прочности на сжатие бетона, смешанного со стеклянным порошком, и результаты микроскопического исследования цементного теста, можно сделать вывод, что хотя CaO стеклянного порошка может реагировать с водой, он очень слаб. Поэтому можно считать, что стеклянный порошок не имеет гидравлической твердости. Например, когда количество стеклянного порошка составляет 10%, активный кремнезем, глинозем и гидроксид кальция в стеклянном порошке реагируют с образованием низкощелочного гидратированного силиката кальция. Активный кремнезем также может реагировать с высокощелочным гидратированным силикатом кальция. Гидрат силиката кальция реагирует с образованием низкощелочного гидратированного силиката кальция. При снижении содержания гидроксида кальция образуется часть гидратированного силиката кальция, что улучшает плотность и непроницаемость затвердевшего раствора; он реагирует с продуктом гидратации цемента гидроксидом кальция (Ca(OH)2), чтобы получить воду Гидратированный силикат кальция снижает содержание Ca(OH)2 в бетоне, увеличивает содержание гидратированного силиката кальция и улучшает прочность бетона. Когда содержание стеклянного порошка достигает 20%, поскольку содержание цемента уменьшается, гидраты, образующиеся при гидратации цемента, также уменьшаются, но стеклянный порошок реагирует с гидратами цемента, образуя частично гидратированный силикат кальция. Когда количество стеклянного порошка достигает 20%, прочность все еще сопоставима с эталонным бетоном. Когда количество стеклянного порошка продолжает увеличиваться и содержание цемента постепенно уменьшается, количество продуктов гидратации становится все меньше и меньше, и стеклянный порошок реагирует с гидратами цемента Увеличенного гидрата недостаточно, чтобы компенсировать уменьшение продуктов гидратации, вызванное уменьшением содержания цемента. Поэтому прочность становится все ниже и ниже. Также обнаружено, что когда количество стеклянного порошка слишком много, появляются трещины.

Это связано с тем, что при уменьшении количества цемента снижается потребность в активном кремнезёме, участвующем в реакции гидратации. Оставшийся активный кремнезём реагирует со щелочными веществами в стеклянном порошке, вызывая внутреннее расширение бетона. Затвердевшее цементное тесто также растрескивается, образуя более крупные трещины, что также снижает прочность бетона.

Влияние стеклянного порошка на цемент:

(1) Прочность на сжатие бетона, приготовленного с использованием бесцветного прозрачного стеклянного порошка и зеленого стеклянного порошка, смешанного с 10% и 15% цемента, через 28 суток выше, чем у эталонного бетона; при дозировке 20% прочность такая же, как у эталонного бетона. Аналогично бетону; при дозировке 30% и выше прочность на сжатие бетона значительно снижается.

(2) Без добавления стеклянного порошка гидроксид кальция хорошо кристаллизуется и имеет более крупные частицы. По мере увеличения количества стеклянного порошка содержание гидроксида кальция постепенно уменьшается, и кристаллизация становится всё хуже.

(3) Добавление стеклянного порошка разных цветов не оказывает существенного влияния на прочность бетона.

(4) Стеклянный порошок используется для приготовления бетона и имеет большой экологический эффект.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com