Алюминиевая зола – побочный продукт электролитического производства алюминия, который подразделяется на первичную и вторичную алюминиевую золу. Первичная алюминиевая зола – это зола, регулярно получаемая в процессе плавки и литья на электролитических заводах, заводах по производству возобновляемого алюминия и других связанных с алюминием производствах, в которой содержание металлического алюминия составляет 15–20%. Для извлечения металлического алюминия из алюминиевой золы предприятия обычно используют такие методы, как обжиг или прессование. Первичная алюминиевая зола измельчается и просеивается для отделения чистого алюминия, а полученная мелкая зола представляет собой вторичную алюминиевую золу. Вторичная безвредная переработка алюминиевой золы обычно требует измельчения до 120 меш. Итак, какое оборудование используется для переработки вторичной алюминиевой золы с размером частиц 120 меш? Подходит ли для обработки порошка алюминиевой золы мельницей Raymond? Ниже приведен ответ от компании HCMilling (Guilin Hongcheng), производителя алюминиевая золамельница Раймонда.

Безопасная переработка вторичной алюминиевой золы заключается в полном использовании микроэлементов алюминия и нитрида алюминия (содержание нитрида алюминия в алюминиевой золе составляет 15-40%), содержащихся в вторичной алюминиевой золе, для контакта с кислородом для возникновения реакции горения, выделения определенного количества тепла и создания высокотемпературных условий, необходимых для преобразования нитрида алюминия в оксид алюминия и азот, чтобы реализовать цель преобразования алюминиевой золы из твердых веществ с опасными свойствами отходов в твердые вещества без опасных свойств. Процесс заключается в том, чтобы сначала удалить железо из вторичной алюминиевой золы, а затем транспортировать ее к загрузочному отверстию дробильно-измельчительно-сортировочной машины через автоматический конвейер, отсеять гранулированный алюминий и мелкую золу и автоматически транспортировать мелкую золу в силос на верхней части 10-тонной высокотемпературной кальцинаторной печи для использования, а гранулированный алюминий поступает в обжарочный аппарат или вращающуюся печь для восстановления металлического алюминия. Переработка вторичной алюминиевой золы в основном представляет собой процесс измельчения. Какое оборудование используется для переработки 120 меш вторичной алюминиевой золы? Обычно 120 меш вторичной алюминиевой золы обрабатываются с помощьюалюминиевая зола мельница Raymond. Далее рассмотрим процесс переработки алюминиевой золы на мельнице Raymond с размером ячеек 120 меш для получения вторичной алюминиевой золы.

Поток процессаалюминиевая зола мельница Раймонда Переработка: вилочный погрузчик транспортирует алюминиевую золу, подлежащую переработке в цехе, в загрузочный бункер ленточного конвейера, откуда она по герметичному ленточному конвейеру транспортируется в желоб переднего загрузочного бункера шаровой мельницы, а затем по желобу направляется в шаровую мельницу для предварительного измельчения (ленточный конвейер обеспечивает равномерную загрузку всей шаровой мельницы для обеспечения наилучшего эффекта шарового измельчения). Материалы после первичного дробления в шаровой мельнице проходят через просеивание на линейном вибросите, и сыпучий алюминий (содержание алюминия в таких материалах составляет более 95%) размером более 4 мм отсортировывается и вывозится материальным бункером. Оставшийся мелкий порошок размером ≤ 4 мм транспортируется в бункер хранения алюминиевого порошка через ковшовый элеватор и регулярно и количественно транспортируется в мельницу Raymond через винтовой конвейер для вторичного дробления (что сокращает время работыалюминиевая зола мельница Raymond) через контроль уровня материала. После обработки алюминиево-известковая мельница Raymond, он может достигать тонкого порошка 120-150 меш. Такой тонкий порошок является необходимым звеном для достижения кальцинации. Прокаленная зола может достигать высокой температуры 1100-1400 ℃, и высокотемпературная зола направляется в высокоскоростную систему охлаждения под горизонтальной плоскостью через желоб для интенсивного охлаждения. После охлаждения она может достигать температуры <60 ℃ и может использоваться в качестве готовой золы для последующей производственной линии. Такая готовая зола, наконец, транспортируется на землю ковшовым элеватором для упаковки в мешки. Полный комплект оборудования для вторичной золы алюминиевой золы завода Raymond оснащен полным и экологически чистым оборудованием для удаления пыли с помощью импульсных рукавных фильтров.

Подходит ли переработка алюминиевой золы с помощью мельницы Raymond? Ответ: да. Процесс переработки и производства вторичной алюминиевой золы на 120-метровой мельницеалюминиевая зола мельница RaymondНе требует постоянного природного газа и других источников энергии. Природный газ используется для розжига печи. В последующем процессе производства требуется только электричество. Общая мощность составляет около 400 кВт. Расход электроэнергии на каждую тонну вторичной алюминиевой золы составляет около 120 кВт⋅ч, а стоимость составляет около 100-120 юаней/тонна. Это самый низкий уровень энергопотребления среди всех безвредных методов переработки вторичной алюминиевой золы, представленных на рынке в настоящее время; Основное оборудование занимает площадь около 500 м², включая около 1000 м² цехов для сырья и готовой продукции; Инвестиции в полный комплект основного оборудования составляют около 3-5 миллионов юаней (разных производителей и марок оборудования). Например, если производственная мощность достигнет 10 000 тонн/год, будет добавлен один комплект высокотемпературной кальцинатора, и инвестиции в основное оборудование увеличатся на 1-1,5 миллиона. Порошок алюминиевой золы, обработанный методомалюминиевая золашлифованиемельница Отличается низкими инвестициями, небольшой площадью, низкими эксплуатационными расходами, высокой степенью автоматизации, простотой эксплуатации и широким ассортиментом продукции. Установка внедрена на некоторых предприятиях и получила одобрение Департамента охраны окружающей среды.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования спланирует для вас конфигурацию научного оборудования и составит смету.