Кремниевый микропорошок - это нетоксичный, безвкусный и экологически чистый неорганический неметаллический материал, который изготавливается из природного кварца (SiO2) или плавленого кварца (аморфный SiO2 природного кварца после высокотемпературной плавки и охлаждения) путем дробления, измельчения, флотации, травления, очистки, очистки высокочистой водой и других процессов. Каковы области применения кремниевого порошка? HCMilling (Guilin Hongcheng) является производителемкремниевый микромельница для помола порошка. Ниже описывается использование кремниевого микропорошка:

Характеристики кремниевого микропорошка: показатель преломления 1,54-1,55, твердость по Моосу около 7, плотность 2,65 г/см3, температура плавления 1750 ℃, диэлектрическая проницаемость около 4,6 (1 МГц). Его основные характеристики включают:

(1) Хорошая изоляция: благодаря высокой чистоте кремниевого порошка, низкому содержанию примесей, стабильным характеристикам и превосходной электроизоляции, отвержденный продукт обладает хорошими изоляционными характеристиками и стойкостью к дуге.

(2) Он может снизить экзотермическую пиковую температуру реакции отверждения эпоксидной смолы, уменьшить коэффициент линейного расширения и усадку отвержденного продукта, тем самым устраняя внутреннее напряжение отвержденного продукта и предотвращая растрескивание.

(3) Коррозионная стойкость: кремниевый микропорошок нелегко реагирует с другими веществами и не реагирует химически с большинством кислот и щелочей. Его частицы равномерно покрывают поверхность объекта, обладая высокой коррозионной стойкостью.

(4) Градация размера частиц является разумной, что может уменьшить и устранить седиментацию и расслоение во время использования; Это может повысить прочность на растяжение и сжатие отвержденного продукта, улучшить износостойкость, увеличить теплопроводность отвержденного продукта и повысить огнестойкость.

(5) Кремниевый порошок, обработанный силановым связующим агентом, обладает хорошей смачиваемостью для различных смол, хорошими адсорбционными характеристиками, легко смешивается и не агломерируется.

(6) Добавление кремнеземного порошка в качестве наполнителя в органическую смолу не только улучшает свойства отвержденного продукта, но и снижает его себестоимость.

Основные области применения кремниевого порошка:

(1) Применение в CCL: Кремниевый микропорошок является своего рода функциональным наполнителем. Он может улучшить изоляцию, теплопроводность, термостойкость, кислото- и щелочестойкость (кроме HF), стойкость к истиранию и огнестойкость CCL, улучшить прочность на изгиб и размерную стабильность платы, снизить скорость теплового расширения платы и улучшить диэлектрическую проницаемость CCL. В то же время кремниевый микропорошок широко используется в промышленности ламината с медным покрытием из-за его богатого сырья и низкой цены, что может снизить стоимость ламината с медным покрытием.

(2) Применение в эпоксидной смоле для заливки: Как один из распространенных наполнителей эпоксидной смолы для заливки, кремниевый микропорошок играет очевидную роль в улучшении некоторых физических свойств эпоксидной смолы. Например, добавление активного кремниевого микропорошка в эпоксидную смолу для заливки может значительно улучшить ударопрочность эпоксидной смолы для заливки и снизить вязкость эпоксидной смолы для заливки.

(3) Применение в эпоксидном пластиковом герметике: эпоксидный формовочный компаунд (ЭПК), также известный как эпоксидный смоляной формовочный компаунд и эпоксидный пластиковый герметик, представляет собой порошковый формовочный компаунд, смешанный с эпоксидной смолой в качестве матричной смолы, высокоэффективной фенольной смолой в качестве отвердителя, наполнителем, таким как кремниевый микропорошок, и различными добавками. В составе ЭПК кремниевый порошок является наиболее используемым наполнителем, а весовое соотношение кремниевого порошка и эпоксидного формовочного компаунда составляет 70% ~ 90%.

Процесс производства кремниевого микропорошка в целом похож друг на друга в соответствии со свойствами сырой руды, минералогией рудного процесса и другими характеристиками, а также требованиями пользователей к качеству продукции. Производство сверхтонкого кремниевого порошка высокой чистоты получается путем дальнейшего сверхтонкого измельчения или измельчения с классификацией на основе подготовки высокочистого песка. Выбор технологического оборудования особенно важен, особенно выбор оборудования для сверхтонкого измельчения и сверхтонкой классификации. Выбор оборудования для сверхтонкого измельчения и сверхтонкой классификации напрямую повлияет на выход и качество конечных продуктов и форму частиц порошка. HCMilling (Guilin Hongcheng), как производитель мельниц для измельчения кремниевого микропорошка, наша вертикальная мельница для кремниевого микропорошка HLMX является идеальным оборудованием для производства сверхтонкого кремниевого микропорошка, который имеет много преимуществ, таких как большая производительность, высокая удельная площадь поверхности, низкое содержание примесей и т. д. Система классификации вторичного воздушного разделения настроена, а классификатор и вентилятор управляются регулированием скорости преобразования частоты, поэтому эффективность разделения порошка высока; Одно- и многоголовочные концентраторы порошка используются для эффективного контроля тонкости готовой продукции; тонкость готовой продукции составляет от 3 мкм до 22 мкм. Можно получить разнообразные качественные продукты.

HCM-ыкремниевый микромельница для помола порошкапрорвало узкое место производительности других ультратонких мельниц, таких как традиционная мельница воздушного потока и вибрационная мельница, с часовой производительностью 4-40 т/ч и потреблением энергии намного ниже, чем у аналогичного оборудования ультратонкого измельчения. Это экологически чистое и энергосберегающееsкремний микромельница для помола порошкаЕсли у вас есть соответствующие требования, свяжитесь с нами для получения подробной информации и предоставьте нам следующую информацию:

Название сырья

Тонкость продукта (меш/мкм)

производительность (т/ч)