Кремниевый микропорошок – это нетоксичный, безвкусный и экологически чистый неорганический неметаллический материал, получаемый из природного кварца (SiO2) или плавленого кварца (аморфного SiO2 природного кварца, полученного после высокотемпературной плавки и охлаждения) путем дробления, измельчения, флотации, травления, очистки, очистки высокочистой водой и других процессов. Каково применение кремниевого порошка? Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) является производителемкремниевый микромельница для измельчения порошка. Ниже описано использование кремниевого микропорошка:

Характеристики кремниевого микропорошка: показатель преломления 1,54–1,55, твёрдость по шкале Мооса около 7, плотность 2,65 г/см3, температура плавления 1750 °C, диэлектрическая проницаемость около 4,6 (1 МГц). Его основные характеристики включают:

(1) Хорошая изоляция: благодаря высокой чистоте кремниевого порошка, низкому содержанию примесей, стабильным характеристикам и превосходной электроизоляции, отвержденный продукт обладает хорошими изоляционными характеристиками и дугостойкостью.

(2) Он может снизить экзотермическую пиковую температуру реакции отверждения эпоксидной смолы, уменьшить коэффициент линейного расширения и усадку отвержденного продукта, тем самым устраняя внутреннее напряжение отвержденного продукта и предотвращая растрескивание.

(3) Коррозионная стойкость: кремниевый микропорошок трудно вступает в химические реакции с другими веществами и не реагирует с большинством кислот и щелочей. Его частицы равномерно распределяются по поверхности изделия, обеспечивая высокую коррозионную стойкость.

(4) Градация размера частиц является разумной, что может уменьшить и исключить седиментацию и расслоение во время использования; это может повысить прочность на растяжение и сжатие отвержденного продукта, улучшить износостойкость, увеличить теплопроводность отвержденного продукта и повысить огнестойкость.

(5) Силиконовый порошок, обработанный силановым связующим агентом, обладает хорошей смачиваемостью для различных смол, хорошими адсорбционными характеристиками, легко смешивается и не агломерируется.

(6) Добавление порошка кремнезема в качестве наполнителя в органическую смолу не только улучшает свойства отвержденного продукта, но и снижает его стоимость.

Основные области применения кремниевого порошка:

(1) Применение в CCL: Микропорошок кремния является своего рода функциональным наполнителем. Он может улучшить изоляцию, теплопроводность, термостойкость, кислото- и щелочестойкость (кроме HF), износостойкость и огнестойкость CCL, повысить прочность на изгиб и размерную стабильность платы, снизить коэффициент теплового расширения платы и улучшить диэлектрическую проницаемость CCL. Кроме того, микропорошок кремния широко используется в производстве медных ламинатов благодаря богатству сырья и низкой цене, что может снизить стоимость медных ламинатов.

(2) Применение в эпоксидных заливочных материалах: Будучи одним из распространённых наполнителей для эпоксидных заливочных материалов, кремниевый микропорошок играет очевидную роль в улучшении некоторых физических свойств эпоксидной смолы. Например, добавление активного кремниевого микропорошка в эпоксидный заливочный материал может значительно повысить ударопрочность эпоксидного заливочного материала и снизить его вязкость.

(3) Применение в эпоксидных герметиках: эпоксидный формовочный компаунд (ЭПК), также известный как формовочный компаунд на основе эпоксидной смолы и эпоксидный герметик, представляет собой порошкообразный формовочный компаунд, состоящий из эпоксидной смолы в качестве матрицы, высокоэффективной фенольной смолы в качестве отвердителя, наполнителя, например, кремниевого микропорошка, и различных добавок. В составе ЭПК кремниевый порошок является наиболее часто используемым наполнителем, а его весовое соотношение к массе эпоксидного формовочного компаунда составляет 70–90%.

Процесс производства кремниевого микропорошка, как правило, аналогичен друг другу в соответствии со свойствами сырой руды, минералогией рудного процесса и другими характеристиками, а также требованиями пользователей к качеству продукта. Производство сверхтонкого кремниевого порошка высокой чистоты осуществляется путем дальнейшего сверхтонкого помола или помола с классификацией на основе подготовки высокочистого песка. Выбор технологического оборудования особенно важен, особенно выбор оборудования для сверхтонкого помола и сверхтонкой классификации. Выбор оборудования для сверхтонкого помола и сверхтонкой классификации напрямую влияет на выход и качество конечной продукции, а также на форму частиц порошка. HCMilling (Guilin Hongcheng), как производитель мельниц для измельчения кремниевого микропорошка, наша вертикальная мельница для кремниевого микропорошка HLMX является идеальным оборудованием для производства сверхтонкого кремниевого микропорошка, который обладает множеством преимуществ, таких как большая производительность, высокая удельная площадь поверхности, низкое содержание примесей и т. д. Система классификации с разделением вторичного воздуха настроена, а классификатор и вентилятор управляются регулированием скорости преобразования частоты, поэтому эффективность разделения порошка высока; Одно- и многоголовочные концентраторы порошков используются для эффективного контроля тонкости помола готовой продукции; тонкость помола готовой продукции составляет от 3 мкм до 22 мкм. Можно получить широкий ассортимент качественной продукции.

HCM-ыкремниевый микромельница для измельчения порошкаПреодолела узкие места в производительности других ультратонких мельниц, таких как традиционные пневматические и вибрационные мельницы, обеспечивая часовую производительность 4-40 т/ч и значительно более низкое энергопотребление по сравнению с аналогичным оборудованием для ультратонкого измельчения. Это экологически чистый и энергосберегающий метод.sкремниевый микромельница для измельчения порошкаЕсли у вас есть соответствующие требования, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации и предоставьте нам следующую информацию:

Название сырья

Тонкость продукта (меш/мкм)

производительность (т/ч)