Помимо масла из шин, то есть мазута, продуктами переработки отработанных шин являются стальная проволока, технический углерод и горючий газ. Черный цвет шины обусловлен добавлением технического углерода в резину. Технический углерод обладает отличными армирующими свойствами для резины и может обеспечить шинам превосходную износостойкость. Путем обработки технического углерода в измельчителе побочные продукты переработки отработанных шин могут превратиться в ценные ресурсы. Итак, каково применение технического углерода, получаемого в результате переработки шин? Ниже приводится анализ и введение в эту тему.мельница для измельчения технического углерода Производитель HCMilling (Guilin Hongcheng).

Отходы шин подвергаются реакции крекинга в нефтеперерабатывающем оборудовании, а резиновые компоненты преобразуются в нефть и газ и выводятся из крекинг-печи. После завершения крекинга технический углерод и стальная проволока, содержащиеся в шине, остаются в крекинг-печи.

В результате переработки отработанных шин образуется следующее количество сырья: 40% шинного масла, 30% технического углерода, 15% стальной проволоки; помимо этих основных компонентов, присутствуют и другие. Иными словами, из одной тонны отработанных шин можно получить около 0,3 тонны технического углерода.

Неочищенный технический углерод, получаемый после термического крекинга шин, представляет собой черный порошкообразный твердый материал, который необходимо транспортировать и хранить в закрытом помещении. Сам технический углерод можно использовать повторно, но при неправильной обработке он легко может вызвать вторичное загрязнение и растрату ресурсов.

Технический углерод также очень полезен, но технический углерод, используемый в переработке шинных масел, является крупнозернистым и обычно применяется в следующих ситуациях: заменяет технический углерод общего назначения в качестве армирующего материала; если необходимо повысить его добавленную стоимость, его можно дополнительно переработать с помощью измельчителя технического углерода.

Крупнозернистый технический углерод, получаемый в процессе крекинга, имеет размер частиц около 50-60 меш, и для измельчения полученного крупнозернистого технического углерода до размера частиц не менее 325 меш используется измельчитель технического углерода, что позволяет получить технический углерод марки N. Это близко к марке N330, широко используемой на рынке, и может применяться в качестве армирующего агента, наполнителя или красителя в основных отраслях резиновой и пластмассовой промышленности. Может использоваться для производства: резиновых уплотнений, резиновых клиновых ремней, пластмассовых изделий, пигментов и т.д.

Продукты и области применения:

N550 подходит для натурального каучука и различных синтетических каучуков. Он легко диспергируется и может придавать резиновой смеси высокую жесткость. Скорость экструзии высокая, расширение горловины небольшое, а поверхность экструзии гладкая. Вулканизированный каучук обладает хорошими высокотемпературными характеристиками и теплопроводностью, а также лучшими армирующими свойствами, эластичностью и способностью к восстановлению формы. В основном используется в производстве корда для шин, боковин, камер, а также экструдированных и каландрированных изделий.

N660. Этот продукт подходит для всех видов резины. По сравнению с полуармированной сажей, он имеет более выраженную структуру, более мелкие частицы и легко диспергируется в резиновой смеси. Прочность на растяжение, прочность на разрыв и предел прочности на растяжение вулканизата относительно высоки, но деформация невелика, низкое тепловыделение, хорошая эластичность и сопротивление изгибу. В основном используется для изготовления лент для шин, камер, велосипедов, шлангов, лент, кабелей, обуви и каландрированных изделий, модельной продукции и т. д.

N774 Этот продукт подходит для всех видов резины. Он обладает износостойкостью, прочностью на разрыв, термостойкостью, морозостойкостью и маслостойкостью. Это полуармированная сажа с низким уровнем загрязнения и низким удлинением. Ее характеристики заключаются в возможности наполнения в больших количествах, а также в хороших технологических свойствах резиновой смеси. Эта сажа придает резиновой смеси высокое удлинение, низкое тепловыделение, высокую эластичность и хорошую стойкость к старению, повышает технологическую текучесть резиновой смеси, улучшает сцепление между изделием и другими материалами, а также улучшает внешний вид изделия. Подходит для армирования и наполнения ремней или слоев для шин, камер, велосипедных шин, шлангов, лент, кабелей, обуви и каландрированных изделий, модельных изделий, изделий из натурального каучука, неопрена, нитриловой резины.

Если вы хотите узнать больше отехнический углеродшлифовкамельница equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.