Основными компонентами фосфорного шлака являются оксид кальция и диоксид кремния, обладающие высокой активностью и широко используемые в строительной промышленности. В последние годы порошок фосфорного шлака также широко применяется в производстве бетона. Рыночные перспективы хорошие, с хорошими социально-экономическими выгодами. Вертикальное измельчение фосфорного шлака — широко распространенный процесс измельчения фосфорного шлака, отличающийся низкими инвестиционными и эксплуатационными затратами, высокой надежностью и низким энергопотреблением. Форма частиц измельченного продукта превосходит форму частиц, получаемых при окончательном измельчении на вальцовом прессе, поэтому его характеристики при той же удельной поверхности лучше. Как производитель...вертикальная мельница для фосфорного шлака,Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) представит технические требования к измельчению фосфорного шлака и технологическую схему вертикальной мельницы для измельчения фосфорного шлака.
Существует композитная мелкодисперсная порошковая добавка на основе фосфорного шлака и способ ее производства, состав которой: фосфорный шлак 93 8 5-9 7,8 0%, триэтаноламин 0,0 2-0 15%, гипс 2-6%; удельная поверхность: 400-4200 м/кг. Способ: добавление гипса при первичном измельчении фосфорного шлака, сортировка и добавление триэтаноламина при вторичном измельчении.
Pшлак Хосфора vвертикальная мельницаПервоначально они использовались для измельчения пылевидного угля с меньшими требованиями к размерам. В конце 1970-х годов их начали применять для измельчения цементного сырья с постоянно увеличивающимися требованиями к размерам. С середины 1980-х годов, благодаря постоянному совершенствованию вертикальных мельниц и исследованиям и разработке новых износостойких материалов, вертикальные мельницы достигли успеха в измельчении цементного клинкера. По сравнению с другими системами измельчения, процесс... вертикальная мельница для фосфорного шлакаСистема обладает преимуществами интеграции процессов сушки, измельчения и отбора порошков, простотой конструкции и высокой производительностью одного агрегата. Для измельчения материалов с высоким содержанием влаги нет необходимости устанавливать отдельное сушильное оборудование, что приводит к снижению инвестиций в систему, а также эксплуатационных и ремонтных затрат. Система отличается высокой надежностью и низким энергопотреблением при измельчении. Энергопотребление агрегата при измельчении шлакового порошка с удельной поверхностью 420 м²/кг составляет около 45 кВт·ч/т.
Технологический процесс вертикального измельчения порошка фосфорного шлака: шлак транспортируется поездом или грузовиком на завод и выгружается на комбинированный склад для хранения; затем он по грейферу и ленточному конвейеру подается в бункер шлака дозирующей станции для хранения. В нижней части бункера для шлака установлены весы. Шлак из бункера количественно выгружается весами с ленточной подачей и по ленточному конвейеру подается в систему вертикальной мельницы. Для предотвращения попадания металлических заготовок в мельницу на входящем ленточном конвейере установлены электромагнитный железоотделитель и металлодетектор. Шлак, поступающий из системы сырья, подается в вертикальную мельницу через пневматический заслоночный клапан и шлюзовой запорный клапан для сушки и измельчения. Материал, подаваемый в мельницу, прессуется вальцовым прессом на вращающейся измельчающей плите и измельчается под определенной нагрузкой. Измельченный материал подается горячим воздухом, то есть восходящим потоком воздуха, в высокоэффективный порошковый концентратор, расположенный в верхней части вертикальной мельницы, для сортировки на крупный и мелкий порошок; мелкий порошок, то есть готовый продукт, собирается рукавным пылесборником и подается в систему обработки готовой продукции с помощью конвейерного оборудования, такого как желоб и элеватор; крупный порошок оседает на измельчающей плите и измельчается повторно. Для экономии энергии часть крупного порошка выгружается из вертикальной мельницы и возвращается в нее с помощью такого оборудования, как устройство для удаления железа, элеватор, конвейер и т. д., для дальнейшего измельчения. После удаления пыли с помощью высокоэффективного рукавного пылесборника отработанные газы выводятся в атмосферу через дымоход с помощью вытяжного вентилятора, а источником тепла для сушки является газовая печь с горячим воздухом.фосфорный шлакмельницаШлак подается через элеваторы и конвейеры в 3 комплекта бункеров размером 15х40 м и 1 бункер размером 8х25 м для хранения порошка шлака. Бункер для порошка шлака оборудован открытым аэрируемым желобом. После аэрации порошок фосфорный шлак вертикальная мельница Его можно погрузить в автоцистерну и отправить с завода, используя разгрузочное оборудование в нижней части силоса и машину для выгрузки грузов из автоцистерны.
Вертикальная мельница для производства фосфорного шлакаБлагодаря отработанному производственному процессу, стабильному качеству продукции, соответствию техническим требованиям измельчения фосфорного шлака, а также энергосбережению и снижению потребления энергии в процессе производства. Добавка вертикальная мельница для фосфорного шлакаОбладает превосходной дисперсией, может улучшить характеристики поверхности частиц бетонного порошка, создать эффект разжижения и упрочнения. Даже при водоцементном соотношении бетона всего 0,26, осадка конуса может достигать более 22 см, обеспечивая одновременно высокую прочность, высокую текучесть и хорошие реологические свойства. Бетон обладает высокой прочностью на поздних стадиях разрушения, хорошей трещиностойкостью и долговечностью, а также пользуется хорошим спросом на рынке. Если у вас есть проектные требования к...фосфорный шлакшлифовкамельница, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования разработает для вас конфигурацию научного оборудования и составит коммерческое предложение.
Дата публикации: 29 марта 2023 г.




