Основными компонентами фосфорного шлака являются оксид кальция и диоксид кремния, которые обладают превосходной активностью и широко используются в промышленности строительных материалов. В последние годы порошок фосфорного шлака также широко используется в производстве товарного бетона. Рыночные перспективы хорошие, с хорошими социально-экономическими преимуществами. Вертикальное измельчение фосфорного шлака – широко используемый процесс измельчения фосфорного шлака, отличающийся низкими инвестициями в систему и расходами на техническое обслуживание, высокой надежностью системы и низким энергопотреблением. Форма частиц измельченного продукта превосходит форму частиц, получаемую в системе окончательного измельчения с использованием валкового пресса, поэтому его эксплуатационные характеристики выше при той же удельной поверхности. Как производительвертикальная мельница для фосфорного шлака,Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) представит технические требования к измельчению фосфорного шлака и технологическую схему вертикальной мельницы для фосфорного шлака.

Существует добавка в виде тонкодисперсного порошка на основе фосфорного шлака и способ ее производства, формула которой: фосфорный шлак 93,8,5-9,7,8%, триэтаноламин 0,02-0,15%, гипс 2-6%. Удельная поверхность: 400~4200 футов/кг. Процесс: добавление гипса во время первичного измельчения фосфорного шлака, сортировка и добавление триэтаноламина во время вторичного измельчения.

Pфосфорный шлак vвертикальная мельницаПервоначально они использовались для измельчения угольной пыли с более мелкими размерами. В конце 1970-х годов их начали использовать для измельчения цементного сырья с более крупными размерами. С середины 1980-х годов, благодаря постоянному совершенствованию вертикальных мельниц и исследованиям и разработкам новых износостойких материалов, вертикальные мельницы добились успеха в измельчении цементного клинкера. По сравнению с другими системами измельчения, процесс вертикальная мельница для фосфорного шлакаПреимуществами системы являются интеграция сушки, измельчения и отбора порошка, простота конструкции и высокая производительность отдельных агрегатов. Для измельчения материалов с высокой влажностью не требуется установка отдельного сушильного оборудования, что снижает инвестиции в систему, а также расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание. Система отличается высокой надежностью и низким энергопотреблением при измельчении. Удельный расход электроэнергии при измельчении шлакового порошка с удельной поверхностью 420 м2/кг составляет около 45 кВт·ч/т.

Технологическая схема вертикального помола фосфорного шлака: шлак транспортируется поездом или грузовиком в завод и выгружается на комбинированный склад хранения для хранения; Затем он отправляется в шлаковый бункер дозировочной станции для хранения через грейфер и ленточный конвейер. Внизу шлакового силоса предусмотрены весы-дозаторы. Шлак в силосе количественно выгружается ленточными весами-дозаторами и отправляется в вертикальную мельницу по ленточному конвейеру. Для предотвращения попадания металлических частиц в мельницу на входящем ленточном конвейере установлены электромагнитный обезжелезиватель и металлодетектор. Шлак, отправляемый из сырьевой системы, подается в вертикальную мельницу через пневматический клапан и загрузочный клапан шлюзового типа для сушки и измельчения. Подаваемый в мельницу материал прессуется измельчающим роликом на вращающейся измельчающей пластине и измельчается под определенной нагрузкой. Измельченный материал подается горячим воздухом, т.е. восходящим потоком воздуха, в высокоэффективный концентратор порошка, расположенный в верхней части вертикальной мельницы, где он сортируется на крупный и мелкий порошок. Мелкий порошок, то есть готовый продукт, собирается пылеуловителем рукавного типа и отправляется в систему готовой продукции через конвейерное оборудование, такое как желоб и элеватор. Крупный порошок падает на шлифовальную пластину и снова измельчается. В целях экономии энергии часть крупного порошка выгружается из вертикальной мельницы и возвращается в вертикальную мельницу через такое оборудование, как обезжелезиватель, элеватор, конвейер и т.д. для дальнейшего измельчения. После обеспыливания высокоэффективным рукавным пылеуловителем отходящий газ выбрасывается в атмосферу через дымоход с помощью вытяжного вентилятора, а источником тепла для сушки служит газовая воздухонагревательная печь. Квалифицированныйфосфорный шлакмельница для помолаШлак подается на 3 установки через элеваторы и конвейеры размером φ15x40 м и на склад порошкового шлака размером φ8x25 м для хранения. Силос порошкового шлака оборудован открытым аэрируемым желобом. После аэрации фосфорный шлак вертикальная мельница может транспортироваться в грузовой автомобиль и отправляться с завода с помощью разгрузочного оборудования в нижней части силоса и машины для погрузки насыпью в грузовик.

Вертикальная мельница для фосфорного шлакаБлагодаря продуманному производственному процессу, стабильному качеству продукции, соответствующему техническим требованиям к измельчению фосфорного шлака, обеспечивается экономия энергии и снижение расхода в процессе производства. Добавка вертикальная мельница для фосфорного шлакаОбладает превосходной дисперсией, может улучшить свойства поверхности частиц бетонного порошка, обеспечить эффект псевдоожижения и армирования. Даже при водоцементном отношении бетона всего лишь 0,26 осадка конуса может достигать более 22 см, обеспечивая одновременно высокую прочность, текучесть и хорошие реологические свойства. Бетон обладает высокой поздней прочностью, хорошей трещиностойкостью и долговечностью, а также пользуется спросом на рынке. Если у вас есть проектные требования к…фосфорный шлакшлифованиемельница, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования спланирует для вас конфигурацию научного оборудования и составит смету.