Синьвэнь

Новости

Метод производства кальцинированного каолина | Вертикальная валковая мельница для кальцинированного каолина

Каолин, особенно ультратонкий кальцинированный каолин, как очень важный неорганический неметаллический материал, всегда играл очень важную роль в бумажной промышленности благодаря своим превосходным физическим свойствам. Кальцинированный каолин, используемый в бумажной промышленности, является пористым и высокобелым структурно-функциональным материалом, который в основном используется для замены дорогостоящего диоксида титана и других высококачественных пигментов. Как производитель шлифовального оборудования,кальцинированный каолинультратонкий вертикальныйроликмельница Производимый HCMilling(Guilin Hongcheng) широко используется и признан в производстве кальцинированного каолина. Ниже приводится введение в метод производства кальцинированного каолина:

https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Требования бумажной промышленности к качеству кальцинированного каолина в основном проявляются в требованиях к размеру частиц, белизне, укрывистости, маслоемкости, концентрации вязкости, значению pH, износостойкости и другим показателям кальцинированного каолина. В условиях, когда рынок обычного промытого каолина из года в год сокращается из-за воздействия тяжелого карбоната кальция, продажи на рынке стремительно растут, что заставило многих производителей последовать его примеру. С 1980-х годов было обнаружено большое количество каолина угольного ряда (говорят, что предполагаемые запасы превышают 10 миллиардов тонн). Благодаря высокому качеству и небольшому количеству вредных примесей каолин угольного ряда стал идеальным сырьем для производства кальцинированного каолина марки «бумажное покрытие». Рыночная перспектива кальцинированного каолина, полученного из каолина угольного ряда, широка.

 

Процесс производства кальцинированного каолина в основном состоит из двух частей: процесс сверхтонкого дробления и процесс прокаливания и отбеливания.

 

1. Процесс сверхтонкого измельчения метода производства прокаленного каолина: процесс сверхтонкого измельчения является важным звеном для определения качества каолина. Дробление каолина угольного ряда сверхтонкий — это твердый каолин (от 5~20 мм до 40~80 мкм) ультратонкий (от 40 до 80 мкм до — 10 мкм или — 2 мкм)кальцинированный каолинМельница Raymond и вертикальная валковая мельница для кальцинированного каолина, производимые компанией HCMilling (Guilin Hongcheng), представляют собой оборудование для грубого дробления, которое может использоваться для предварительного грубого дробления при производстве кальцинированного каолина и может перерабатывать каолин угольного ряда размером 80-600 меш;Кальцинированный каолин серии HLMX ультратонкий вертикальныйроликмельница, кольцевая валковая мельница и другое оборудование для сверхтонкого дробления подходят для сверхтонкого дробления в процессе производства кальцинированного каолина, который может перерабатывать сверхтонкий порошок каолина размером 3-45 мкм, являются идеальной мельницей для сверхтонкого порошка кальцинированного каолина.

 

2. Процесс кальцинирования и отбеливания метода производства кальцинированного каолина: Учитывая диагенетические характеристики каолина угольного ряда, то есть, что он содержит некоторое количество органических веществ, его белизна сырой руды составляет всего 6~40%, что далеко от соответствия требованиям к качеству бумажной промышленности для покрытого каолина, поэтому необходимо принять процесс кальцинирования, обезуглероживания и отбеливания. Согласно различным требованиям к качеству каолина, его также можно разделить на два продукта: каолин, кальцинированный при средней температуре, и каолин, кальцинированный при высокой температуре.

 

Сравнение процессов производства кальцинированного каолина: в зависимости от того, является ли сверхтонкий процесс мокрым или сухим, а также от последовательности сверхтонкого процесса и процесса кальцинирования, можно объединить четыре процесса производства, а именно:

(1) мокрый сверхтонкий процесс с последующим процессом прокалки (2) сухой сверхтонкий процесс с последующим процессом прокалки (3) прокалка с последующим мокрым сверхтонким процессом (4) прокалка с последующим сухим сверхтонким процессом. Поскольку люди по-разному понимают сверхтонкие материалы, технологические маршруты, используемые на разных предприятиях, различаются:

 

(1) Процесс мокрой сверхтонкой кальцинации относительно длительный, но он хорошо адаптируется к сырью, а качество продукта может удовлетворить потребности бумажной промышленности;

(2) Процесс кальцинирования и повторного увлажнения сверхтонкого материала обычно требует специального сушильного оборудования и оборудования для диспергирования. Этот процесс имеет слабую приспособляемость к сырью, но может производить продукцию, требуемую бумажной промышленностью;

(3) Процесс сухой сверхтонкой прокалки и процесс первой прокалки, а затем сухой сверхтонкой прокалки не могут производить каолин для бумажной промышленности (из-за необходимости сверхтонкого оборудования), которое требует высококачественного сырья.

 

В целом, процесс сухого сверхтонкого помола перед прокаливанием имеет сильную практическую применимость, а схема технологического процесса выглядит следующим образом: сырая руда → дробление → дробление → сухой сверхтонкий → прокаливание → продукт. Преимущества этого процесса: (1) процесс короткий, и для всего процесса требуется всего три-четыре основных оборудования. Если HongchengМельница ультратонкого помола прокаленного каолина HLMX выбран, необходимо только три вида оборудования, а именно: дробилка, мельница для ультратонкого порошка прокаленного каолина, кальцинатор, что удобно для общего управления и разумного планирования; (2) Использование энергии разумно. В этом процессе сверхтонкий процесс материалов помещается перед процессом прокалки, чтобы избежать проблемы потребления большего количества энергии из-за дробления и сжигания материалов. Если принят процесс прокалки порошка, его можно рассматривать как полностью сухой процесс производства. Что касается технологии, использование энергии более разумно.

 

Использование каолина угольного ряда для производства кальцинированного каолина для бумажной промышленности, несомненно, является эффективным способом рационального использования угольной жилы. Следует отметить, что соответствующие технологические маршруты должны выбираться в соответствии с местными ресурсами и капиталом. Если вы хотите узнать больше о методах производства и выборе оборудования для кальцинированного каолина, пожалуйста, позвоните нам для получения подробной информации.


Время публикации: 29-сен-2022