Измельчение шлака в порошок широко распространено в цементной и строительной промышленности. Итак, каков процесс работы производственной линии по измельчению шлака? Какие производственные этапы входят в эту линию?мельница для измельчения шлакаи какое оборудование обычно используется вмельница для измельчения шлака производственная линия.

Полное название шлака — гранулированный доменный шлак, представляющий собой горячий шлак, образующийся в доменной печи после выплавки чугуна на металлургическом заводе. После извлечения шлак сразу же помещают в воду для охлаждения, поэтому его также называют водоохлаждаемым шлаком. В нашей цементной и строительной промышленности наиболее распространенным цементирующим материалом является минеральный порошок, получаемый из шлака, то есть шлаковый порошок. Поэтому вблизи металлургических заводов обычно строятся крупные измельчительные станции для измельчения цементного клинкера и минерального порошка. Шлак может смешиваться с цементным клинкером для получения шлакового цемента, или же его можно измельчать отдельно, а затем смешивать.

Схема производственной линии мельница для измельчения шлака Это зависит от используемой мельницы и технологической схемы. Существует множество видов оборудования для измельчения шлака, например:вертикальная вальцовая мельница для шлакаШаровая мельница, вальцовая мельница, стержневая мельница и т. д. С точки зрения энергопотребления и охраны окружающей среды, вертикальная вальцовая мельница для шлака обладает очевидными преимуществами, поэтому она пользуется популярностью у большинства потребителей. Процессвертикальная вальцовая мельница для шлакаПроизводственная линия в основном включает следующие звенья:

1. Дробление: крупный шлак следует сначала измельчить, а размер частиц, попадающих в измельчитель, должен быть менее 3 см;

2. Сушка + измельчение: измельченные материалы равномерно подаются в мельницу и измельчаются под действием вальцов. Измельчающий газ проходит через печь с горячим воздухом для нагрева, после чего происходит сушка материалов;

3. Сортировка: измельченный материал подается потоком воздуха в классификатор, при этом пригодный материал проходит через него без проблем, а непригодный продолжает оседать и измельчаться.

4. Сбор: отсортированные и пригодные для дальнейшего использования материалы поступают в импульсный пылеуловитель для разделения материала и газа. Собранные материалы через выпускной клапан направляются на следующий этап обработки. Большая часть воздушного потока используется в следующем цикле, а избыток воздуха отводится в атмосферу.

5. Транспортировка: разгрузочный клапан под импульсным пылесборником может быть непосредственно загружен и доставлен в пункт назначения с помощью погрузчика, либо отправлен на склад готовой продукции для хранения с помощью конвейерного механизма.

Выше приведено лишь краткое описание процесса.вертикальная вальцовая мельница для шлакапроизводственная линия. Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, позвоните нам.