Как высококачественный огнеупорный материал, оксид магния обладает такими преимуществами, как высокая прочность, высокая температура плавления, стабильные свойства и сильная изоляция. Поэтому он широко используется в различных промышленных областях, таких как сталелитейная, химическая промышленность и строительство. Используя магнезит и другое сырье, магнезит плавят в электродуговой печи, охлаждают до расплавленного состояния, а затем получают плавленую магнезию. Плавленую магнезию измельчают и добавляют определенные добавки, подвергают соответствующей обработке по модификации, а затем просеивают и удаляют железо, чтобы получить порошок оксида магния. HCMilling (Guilin Hongcheng) является производителеммельница для измельчения оксида магниямашины. Ниже приведено введение в процесс и оборудование для изготовления огнеупорных материалов.мельница для измельчения оксида магниямашины с использованием шлифовального порошка из плавленой магнезии.

Существует два основных процесса получения огнеупорного порошка оксида магния из порошка плавленой магнезии, а именно, одностадийный метод прокалки и двухстадийный метод прокалки. Конкретные процессы следующие:

1. Технологическая схема одностадийного метода обжига: сырье (магнезит с определенными требованиями) → обжиг (с использованием кокса во вращающейся или шахтной печи, обжиг при разных температурах) → различные марки магниевого порошка

2. Технологическая схема двухступенчатого метода обжига: сырье (магнезит с определенными требованиями) → легкая обжиговая обработка (в печи для обжига суспензии, вращающейся печи, отражательной печи или печи с кипящим слоем, с использованием беззольного топлива и обжигом при разных температурах) → шлифовальный порошок электроплавленой магнезии (чем мельче размер частиц, тем выше чистота порошка магния) → вторичная обжиговая обработка (в шахтной печи или вращающейся печи, обжиг при разных температурах) → различные марки порошка магния

Согласно процессу измельчения огнеупорного оксида магния, слегка обожженный порошок (около 200 меш) далее прокаливается для получения магнезии после прессования в шар. Качество измельченного порошка плавленой магнезии связано с плотностью тела прессующего шара. Для производства высококачественной магнезии, в дополнение к содержанию оксида магния, также необходимо спрессовать слегка обожженный порошок в шар с высокой плотностью тела. Для прессования в шар с высокой плотностью тела необходимо повторно измельчить слегка обожженный порошок магния с около 200 меш до более 400 меш. В традиционных процессах эта работа обычно выполняется с использованием шаровой мельницы и порошкового концентратора, что создает много проблем:

1. В связи с тем, что измельчающей средой являются стальные шары, а материал, поступающий в процесс измельчения, является порошкообразным (около 200 меш), шум слишком высок, а расход железа велик, что обуславливает большое содержание железа в готовом магниевом порошке (увеличивается содержание железа в магниевом порошке) и влияет на качество продукции.

2. Мелющая среда для шаровой мельницы электромеханического плавленого магнезиального помольного порошка содержит около 100 тонн стальных шаров. Когда мельница вращается, она имеет большой объем бесполезной работы и высокое потребление энергии.

Вышеуказанные две основные проблемы преследуют предприятия по производству высокочистой магнезии. В ответ на эту проблему HCMilling (Guilin Hongcheng) организовала инженерный и технический персонал для преодоления технических трудностей вертикального измельчения порошкообразных материалов в слой материала на основе характеристик легкого обожженного оксида магния и разработалаВертикальная мельница для измельчения оксида магния серии HLMТехнологические характеристики данной мельницы для измельчения оксида магния в процессе измельчения огнеупорного оксида магния следующие:

1.Вертикальная мельница для измельчения оксида магния HLM Машина работает плавно, с низким уровнем шума и обеспечивает чистоту на рабочем месте.

2. Благодаря методу измельчения в мельнице для измельчения оксида магния, практически отсутствует расход железа, и продукт является экологически чистым.

3. Принцип работымельница для измельчения оксида магнияМашина отличается тем, что не требует привода тяжелых мелющих тел, имеет высокий коэффициент использования мощности и 50%-ное накопление энергии по сравнению с шаровыми мельницами.

4. Контроль тонкости помола готового продукта мельница для измельчения оксида магнияМашина удобна и гибка в использовании, необходимо только регулировать скорость вращения ротора концентратора порошка (от 325 меш до 1000 меш), чтобы гибко регулировать тонкость помола готового продукта.

5. Небольшая занимаемая площадь, требующая всего 50% шаровой мельницы.

Система использует управление на основе ПЛК, и управление всем оборудованием выводится на рабочий экран, что снижает трудоемкость и количество операторов.

Приготовление огнеупорного материала из плавленого магнезиального шлифовального порошкаМельница для измельчения оксида магния HLM Машина используется в процессе измельчения оксида магния, что решает главную проблему в тонкой обработке высокочистого оксида магния и значительно улучшает выход порошка для измельчения оксида магния. Если у вас есть потребность в измельчении плавленой магнезии или вы хотите узнать больше о деталях процесса огнеупорных мельница для измельчения оксида магнияmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования спланирует для вас конфигурацию научного оборудования и составит для вас смету.