Будучи высококачественным огнеупорным материалом, оксид магния обладает такими преимуществами, как высокая прочность, высокая температура плавления, стабильность свойств и высокая изоляционная способность. Поэтому он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как сталелитейная, химическая и строительная. Магнезит и другие виды сырья плавят в электродуговой печи, охлаждают до расплавленного состояния и получают плавленую магнезию. Плавленую магнезию измельчают, добавляют определенные добавки, подвергают соответствующей обработке, просеивают и удаляют железо, получая порошок оксида магния. Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) производитмельница для измельчения оксида магниямашиныНиже приведено описание процесса и оборудования для изготовления огнеупорных материалов.мельница для измельчения оксида магниямашины с использованием шлифовального порошка из плавленой магнезии.

Существует два основных способа получения тугоплавкого порошка оксида магния из плавленого порошка магнезии: одностадийный и двухстадийный. Конкретные процессы следующие:

1. Технологическая схема одностадийного метода обжига: сырье (магнезит с определенными требованиями) → обжиг (с использованием кокса во вращающейся или шахтной печи, обжиг при разных температурах) → различные марки магниевого порошка

2. Технологическая схема двухступенчатого метода обжига: сырье (магнезит с определенными требованиями) → легкая обжиговая печь (в печи для обжига суспензии, вращающейся печи, отражательной печи или печи кипящего слоя с использованием беззольного топлива и обжигом при разных температурах) → шлифовальный порошок электроплавленой магнезии (чем мельче частицы, тем выше чистота магниевого порошка) → вторичная обжиговая печь (в шахтной печи или вращающейся печи, обжиг при разных температурах) → различные марки магниевого порошка

Согласно процессу измельчения тугоплавкого оксида магния, легкообожжённый порошок (около 200 меш) после прессования в шары подвергается дальнейшему прокаливанию для получения магнезии. Качество шлифовального порошка плавленой магнезии зависит от плотности прессующего шара. Для получения высококачественной магнезии, помимо содержания оксида магния, необходимо также прессовать легкообожжённый порошок в шары высокой плотности. Для прессования в шары высокой плотности необходимо повторно измельчить легкообожжённый порошок магния с зернистости около 200 меш до более 400 меш. В традиционных процессах эта работа обычно выполняется с использованием шаровой мельницы и концентратора порошка, что создаёт множество проблем:

1. В связи с тем, что измельчающей средой являются стальные шары, а материал, поступающий в процесс измельчения, порошкообразный (около 200 меш), шум слишком высокий, а расход железа велик, что обуславливает большое содержание железа в готовом магниевом порошке (увеличивается содержание железа в магниевом порошке) и влияет на качество продукции.

2. Измельчающая среда шаровой мельницы электромеханического типа, состоящая из плавленого магнезиального порошка, содержит около 100 тонн стальных шаров. При вращении мельницы совершается большой объём бесполезной работы и потребляется большое количество энергии.

Две вышеупомянутые основные проблемы до сих пор преследуют предприятия по производству высокочистой магнезии. В ответ на эту проблему компания HCMilling (Гуйлинь Хунчэн) организовала инженерно-технический персонал для решения технической проблемы вертикального измельчения порошкообразных материалов в слой материала, основанный на характеристиках легкообожженного оксида магния, и разработалаВертикальная мельница для измельчения оксида магния серии HLMХарактеристики процесса измельчения оксида магния в данной мельнице для огнеупорного оксида магния следующие:

1.Вертикальная мельница для измельчения оксида магния HLM Машина работает плавно, с низким уровнем шума и обеспечивает чистоту на рабочем месте.

2. Благодаря методу измельчения в мельнице для измельчения оксида магния, железо практически не расходуется, а продукт является экологически чистым.

3. Принцип работымельница для измельчения оксида магнияМашина отличается тем, что не требует привода тяжелых мелющих тел, имеет высокий коэффициент использования мощности и 50% аккумуляцию энергии по сравнению с шаровыми мельницами.

4. Контроль тонкости помола готового продукта мельница для измельчения оксида магнияМашина удобна и гибка в использовании, необходимо только регулировать скорость ротора концентратора порошка (от 325 меш до 1000 меш), чтобы гибко получать тонину готового продукта.

5. Небольшая занимаемая площадь, требующая всего 50% шаровой мельницы.

Система использует управление на основе ПЛК, и управление всем оборудованием выводится на рабочий экран, что снижает трудоемкость и число операторов.

Приготовление огнеупорного материала из плавленого магнезиального шлифовального порошка.Мельница для измельчения оксида магния HLM Машина используется в процессе измельчения оксида магния, что решает важную проблему тонкой обработки высокочистого оксида магния и значительно повышает выход шлифовального порошка оксида магния. Если вам требуется измельчение плавленого магнезия или вы хотите узнать больше о процессе производства огнеупоров, мельница для измельчения оксида магнияmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования спланирует для вас конфигурацию научного оборудования и составит смету.