Оксид магния, как высококачественный огнеупорный материал, обладает такими преимуществами, как высокая прочность, высокая температура плавления, стабильные свойства и сильные изоляционные характеристики. Поэтому он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как металлургия, химическая промышленность и строительство. Магнезит, используя магнезит и другие сырьевые материалы, плавят в электродуговой печи, охлаждают до расплавленного состояния, после чего получают плавленый оксид магния. Плавленый оксид магния измельчают, добавляют определенные присадки, подвергают соответствующей модифицирующей обработке, а затем просеивают и удаляют железо для получения порошка оксида магния. HCMilling (Guilin Hongcheng) является производителем этого материала.мельница для измельчения оксида магниямашиныНиже приведено описание процесса и оборудования для изготовления огнеупорных материалов.мельница для измельчения оксида магниямашины, использующие порошок для измельчения плавленой магнезии.

Существует два основных способа получения тугоплавкого порошка оксида магния из порошка плавленой магнезии: одностадийный и двухстадийный методы прокаливания. Конкретные процессы описаны ниже:

1. Технологический процесс одностадийного обжига: сырье (магнезит с определенными требованиями) → обжиг (с использованием кокса во вращающейся или шахтной печи, обжиг при различных температурах) → магниевый порошок различных марок.

2. Технологический процесс двухступенчатого обжига: сырье (магнезит с определенными требованиями) → легкий обжиг (в печи для обжига в суспензии, вращающейся печи, отражательной печи или печи с псевдоожиженным слоем, с использованием беззольного топлива и обжигом при различных температурах) → измельчение порошка магнезии в электрохимической печи (чем мельче размер частиц, тем выше чистота магниевого порошка) → вторичный обжиг (в шахтной печи или вращающейся печи, обжиг при различных температурах) → получение магниевого порошка различных марок

Согласно процессу измельчения тугоплавкого оксида магния, слабообожженный порошок (около 200 меш) после прессования в шар подвергается дальнейшему обжигу для получения магнезии. Качество измельченного порошка из плавленой магнезии зависит от плотности прессуемого шара. Для получения высококачественной магнезии, помимо содержания оксида магния, необходимо также прессовать слабообожженный порошок в шары с высокой плотностью. Для прессования в шары с высокой плотностью необходимо повторно измельчить слабообожженный магниевый порошок с примерно 200 меш до более чем 400 меш. В традиционных процессах эта работа обычно выполняется с помощью шаровой мельницы и порошкового концентратора, что создает множество проблем:

1. Из-за того, что в качестве измельчающей среды используются стальные шарики, а поступающий в процесс измельчения материал имеет порошкообразную структуру (примерно 200 меш), возникает слишком высокий уровень шума и высокое потребление железа, что приводит к высокому содержанию железа в готовом магниевом порошке (увеличение содержания железа в магниевом порошке) и негативно сказывается на качестве продукции.

2. В качестве измельчающей среды для электромеханической мельницы для порошка плавленой магнезии используется около 100 тонн стальных шаров. При вращении мельницы происходит большое количество бесполезной работы и высокое энергопотребление.

Две вышеупомянутые основные проблемы являются серьезной проблемой для предприятий, производящих высокочистую магнезию. В ответ на эту проблему компания HCMilling (Guilin Hongcheng) организовала работу инженерно-технического персонала для преодоления технических трудностей вертикального измельчения порошкообразных материалов в пласт, основываясь на характеристиках легкого обжига оксида магния, и разработала...Вертикальная мельница для измельчения оксида магния серии HLMХарактеристики процесса измельчения оксида магния в огнеупорном материале следующие:

1.Вертикальная мельница для измельчения оксида магния HLM Оборудование работает бесперебойно, с низким уровнем шума, а рабочее место отличается чистотой.

2. Благодаря методу измельчения в мельнице для оксида магния, расход железа практически отсутствует, и продукт является экологически чистым.

3. Принцип работымельница для измельчения оксида магнияГлавное преимущество этой машины в том, что ей не нужно приводить в движение тяжелые измельчающие элементы, она обладает высоким коэффициентом использования мощности и накапливает на 50% больше энергии по сравнению с шаровыми мельницами.

4. Контроль тонкости помола готового продукта. мельница для измельчения оксида магнияЭта машина удобна и гибка в использовании, и для гибкого получения готового продукта необходимо лишь регулировать скорость вращения ротора концентратора порошка (от 325 до 1000 меш).

5. Небольшие габариты, требуется всего 50% шаровой мельницы.

Система использует ПЛК-управление, и управление всем оборудованием осуществляется через экран, что снижает трудозатраты и количество операторов.

Получение огнеупорного материала из порошка, полученного путем измельчения плавленой магнезии.Измельчительная мельница HLM для оксида магния Эта машина используется в процессе измельчения оксида магния, что решает важную проблему тонкой обработки высокочистого оксида магния и значительно повышает выход порошка оксида магния. Если вам необходимо измельчение плавленого магния или вы хотите узнать больше о деталях процесса измельчения огнеупорных материалов, обращайтесь к нам. мельница для измельчения оксида магнияmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования разработает для вас конфигурацию научного оборудования и составит коммерческое предложение.