Шлак карбида кальция – это отходы, состоящие в основном из гидроксида кальция, образующиеся после гидролиза карбида кальция для получения ацетилена. Производство химических продуктов из шлака карбида кальция направлено на переработку ресурсов, а разработка экологичных процессов и снижение технологических затрат – вот основные направления будущих исследований. Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) производитгидроксид кальциягашениеикальциймельница для измельчения карбонатаОборудование. Далее вы узнаете о процессе получения нанокарбоната кальция из карбидного шлака.

Нанокарбонат кальция широко используется в резине, пластмассах, производстве бумаги, чернил и других областях, имея огромный рыночный потенциал. В промышленности метод карбонизации в основном используется для получения нанокарбоната кальция, а CaO получают путем прокаливания известняка, который вываривают и суспендируют. Измельчают Ca(OH)2, добавляют агент контроля формы кристаллов, подвергают карбонизации CO2, дегидратации и обработке поверхности для получения нанокарбоната кальция. В ходе этого процесса будут образовываться отработанный газ (CO2), сточные воды (белая вода) и остатки отходов, что в конечном итоге приведет к снижению качества продукции и сокращению или реализации трех видов отходов: нулевые выбросы и повышение качества нанокарбоната кальция являются ключевыми вопросами, а карбидный шлак полностью соответствует концепции защиты окружающей среды при переработке отходов с отходами.

В настоящее время получение нанокарбоната кальция из шлака карбида кальция в основном включает три метода: гашение прокаливанием, выщелачивание соляной кислотой и выщелачивание хлоридом аммония. Ли Жуй и др. использовали технологический маршрут прокаливания и гашения под давлением, чтобы заставить шлак карбида кальция реагировать с дымовым газом CO2 в реакторе карбонизации под давлением для получения сферического нанокарбоната кальция (60 нм). Этот процесс не только решает проблему загрязнения отходящим газом CO2, но и позволяет получать продукты с высокой добавленной стоимостью; Лю Фэй и др. использовали процесс выщелачивания соляной кислотой, подкислили шлак карбида кальция соляной кислотой с pH = 8 и провели реакцию метатезиса с карбонатом натрия. Результаты показали, что подкисленный шлак карбида кальция будет способствовать образованию нитевидных кристаллов карбоната кальция. Возникновение агломерации и грубых разветвлений в конечном итоге приводит к образованию нитевидных кристаллов арагонитового карбоната кальция с равномерным распределением и высоким соотношением сторон (30-60). По сравнению с высокочистым сырьем установлено, что наноугольная кислота, полученная из шлака карбида кальция, соответствует национальному стандарту и снижает уровень загрязнения, вызываемого шлаком карбида кальция. Данный процесс предлагает эффективный технологический маршрут получения нанокарбоната кальция.

Чжу Минь и другие использовали хлорид аммония для предварительной обработки шлака карбида кальция, а затем методом карбонизации получили нанокарбонат кальция. Результаты показали, что при концентрации раствора хлорида аммония 8% степень использования шлака карбида кальция превысила 92%. Чистота и белизна полученного продукта, полученного данным методом, достигают 99,65% и 98,60% соответственно. Это решает проблему низкой чистоты и низкой белизны, вызванных примесями в нанокарбонате кальция, и является хорошим решением для последующего промышленного применения. Представлена ​​хорошая технологическая схема.

Подводя итог, можно сказать, что при получении шлака карбоната кальция используется большое количество CO2, и одновременно может быть реализована высокая добавленная стоимость шлака карбида кальция. Однако при модификации поверхности химическими добавками легко образуются сточные воды. Если их не очищать, они приведут к вторичному загрязнению. Дальнейшие действия: Для реализации переработки шлака карбида кальция необходимо более подробно рассмотреть побочные продукты реакции.

Если вас интересует гашение гидроксида кальцияКальциймельница для измельчения карбоната, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования спланирует для вас конфигурацию научного оборудования и составит смету.