Шлак карбида кальция — это отходы, в основном состоящие из гидроксида кальция, образующегося после гидролиза карбида кальция для получения ацетилена. Получение химических продуктов из карбидного шлака осуществляется с целью вторичной переработки ресурсов, а разработка экологически чистых процессов и снижение технологических затрат станут предметом будущих исследований. Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) является производителем...гидроксид кальцияутолениеикальцийкарбонатная мельница для измельченияОборудование. Далее вы познакомитесь с процессом получения наночастиц карбоната кальция из карбидного шлака.

Нанокарбонат кальция широко используется в резиновой, пластмассовой, бумажной, чернильной и других отраслях, обладая огромным рыночным потенциалом. В промышленности для производства нанокарбоната кальция в основном используется метод карбонизации. CaO получают путем обжига известняка, который подвергают обработке и измельчению до состояния суспензии Ca(OH)2, добавляют агент, контролирующий кристаллизацию, проводят карбонизацию CO2, дегидратацию и поверхностную обработку для получения нанокарбоната кальция. В ходе этого процесса образуются отходящие газы (CO2), сточные воды (белая вода) и отходы, что в конечном итоге приводит к снижению качества продукции и позволяет сократить или реализовать концепцию нулевых выбросов отходов и улучшить качество нанокарбоната кальция. Использование карбидного шлака полностью соответствует концепции защиты окружающей среды, предполагающей переработку отходов.

В настоящее время получение наночастиц карбоната кальция из шлака карбида кальция в основном включает три метода: кальцинирование и гашение, выщелачивание соляной кислотой и выщелачивание хлоридом аммония. Ли Руи и др. использовали процесс кальцинирования и гашения под давлением для реакции шлака карбида кальция с дымовыми газами CO2 в реакторе карбонизации под давлением с получением сферических наночастиц карбоната кальция (60 нм). Этот процесс не только решает проблему загрязнения отходящими газами CO2, но и позволяет получать продукты с высокой добавленной стоимостью; Лю Фэй и др. использовали процесс выщелачивания соляной кислотой, подкисляли шлак карбида кальция соляной кислотой с pH=8 и проводили реакцию метатезиса с карбонатом натрия. Результаты показали, что подкисленный шлак карбида кальция способствует образованию нитевидных кристаллов карбоната кальция. Агломерация и образование крупных разветвленных кристаллов в конечном итоге приводят к образованию арагонитовых нитевидных кристаллов карбоната кальция с равномерным распределением и высоким соотношением сторон (30-60). По сравнению с высокочистым сырьем, установлено, что наночастицы карбоната кальция, полученные из шлака карбида кальция, соответствуют национальному стандарту и снижают загрязнение, вызываемое шлаком карбида. Этот процесс предлагает эффективный способ получения наночастиц карбоната кальция.

Чжу Мин и другие использовали хлорид аммония для предварительной обработки шлака карбида кальция, а затем получали нанокарбонат кальция методом карбонизации. Результаты показали, что при концентрации раствора хлорида аммония 8% степень использования шлака карбида кальция превышала 92%. Полученный нанокарбонат кальция (средний размер частиц 38 нм) обладает чистотой и белизной до 99,65% и 98,60% соответственно, что решает проблему низкой чистоты и плохой белизны, вызванных примесями в нанокарбонате кальция, и является хорошим решением для последующего промышленного применения. Предложен оптимальный технологический процесс.

В заключение, следует отметить, что при получении шлака карбоната кальция используется большое количество CO2, что позволяет одновременно реализовать высокоэффективное использование шлака карбида кальция. Однако при модификации поверхности химическими добавками легко образуются сточные воды. Без очистки это приведет к вторичному загрязнению. Дальнейшие исследования требуют всестороннего изучения побочных продуктов реакции для реализации переработки шлака карбида.

Если вас интересует гашение гидроксида кальция,Кальцийкарбонатная мельница для измельчения, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования разработает для вас конфигурацию научного оборудования и составит коммерческое предложение.