Титановый гипс – это вид отходов, основным компонентом которого является дигидрат гипса. Он образуется путем добавления извести (или карбоната кальция) для нейтрализации большого количества кислых сточных вод при производстве диоксида титана сернокислотным методом. Сбросы титанового гипса не только занимают большие площади и загрязняют окружающую среду, но и создают значительную экономическую нагрузку для предприятий, производящих диоксид титана. Титановый гипс после обработки на шлифовальном станке может использоваться для производства замедлителей схватывания цемента. Компания Guilin Hongcheng – профессиональный производительтитанмельница для помола гипса.Ниже описывается, как приготовить титангипсовые композиционные цементные материалы с хорошими эксплуатационными характеристиками.

титанмельница для помола гипса-HC маятниковая мельница Раймонда

1. Как влияет добавление различных добавок в титановый гипс на его эксплуатационные характеристики?

Прочностные свойства титанового гипса после физической модификации несколько уступают прочностным свойствам природного гипса и других химических гипсов. Для повышения прочностных свойств титанового гипса требуется введение некоторых добавок. В качестве таких добавок используются зола десульфурации, летучая зола, шлак, гашеный водой, квасцы, водоредуцирующая добавка и замедлитель схватывания.

Когда шлак водного гашения используется в качестве легкого заполнителя, когда содержание составляет менее 40%, это не повлияет на прочность изделия из титанового гипса и может эффективно снизить насыпную плотность продукта; Когда содержание золы-уноса составляет менее 30%, это оказывает небольшое влияние на улучшение прочности титанового гипса, но когда содержание золы-уноса составляет более 30%, это снижает прочность титанового гипса, а зола-уноса полезна для улучшения поздней прочности титанового гипса (7d). Десульфурированная зола может значительно улучшить прочность титанового гипса. С увеличением ее содержания прочность изделий из титанового гипса может быть значительно улучшена. Квасцы могут эффективно улучшить прочность титанового гипса, и когда содержание составляет 3%, эффект является наилучшим; Количество добавленной воды оказывает очевидное влияние на прочность титанового гипса. С увеличением количества добавленной воды прочность образца значительно снижается. Поэтому, обеспечивая текучесть гипсового теста, чем меньше добавляемого количества воды, тем лучше.

В качестве легкого заполнителя шлак гашения водой может улучшить насыпную плотность опытных изделий из титанового гипса. Десульфурированная зола, летучая зола и квасцы могут значительно улучшить прочностные характеристики титанового гипса. Поэтому в качестве порошка выбраны титановый гипс, десульфурированная зола и летучая зола, в качестве легкого заполнителя используется шлак гашения водой, а в качестве добавок используются квасцы, меламин и лимонная кислота. Наилучшие параметры находятся путем изменения пропорции порошка. Доля заполнителя составляет 40% порошка, доля квасцов в добавке составляет 3% порошка, доля меламина и лимонной кислоты составляет 1% соответственно, а добавление титанового гипса 70% и десульфурированной золы 30% обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики цементного материала.

2. Как приготовить титангипсокомпозитный цементный материал с хорошими эксплуатационными характеристиками?

После прокалки в течение 2 часов при 600 ℃ титановый гипс смешивают с летучей золой, шлаком и цементом, чтобы сократить начальное время схватывания композита до 3 часов, конечное время схватывания до 5 часов, а прочность на изгиб и прочность на сжатие 28 дней достигают 4,3 МПа и 13,6 МПа соответственно. При использовании титанового гипса и шлака в качестве основных компонентов цементный клинкер и композитный водоредуцирующий агент для раннего набора прочности могут быть использованы для приготовления цемента с превосходными характеристиками, а его прочность и водостойкость, очевидно, превосходят таковые у строительного гипса. Исследования показывают, что прочность смешанного вяжущего материала с титановым гипсом после естественного отверждения в течение 28 дней может соответствовать требованиям, предъявляемым к строительным стеновым материалам и смешанным материалам для земляного полотна муниципальных дорог, его скорость растворения составляет менее 20% от строительного гипса, а скорость водопоглощения составляет около 50% от строительного гипса, что указывает на то, что композитный вяжущий материал с титановым гипсом обладает отличной водостойкостью. Если композитный цементный материал на основе титанового гипса и шлака-уноса не смешивать с активатором, время его схватывания увеличится, а начальная прочность будет низкой. Добавление необходимого количества цемента в этот композитный цементный материал, очевидно, может сократить время схватывания композитного цементного материала, что способствует росту его прочности.

Некоторые результаты исследований показывают, что добавление 5% цемента в композитный цементный материал на основе титанового гипса и золы-уноса может сократить начальное время схватывания композитного цементного материала до 4 часов, конечное время схватывания до 9 часов, а прочность на изгиб и сжатие через 28 дней могут достичь 5,8 МПа и 29,0 МПа соответственно. Высокопроизводительные композитные цементные материалы могут быть получены с использованием титанового гипса, золы-уноса, шлака и небольшого количества портландцемента или клинкера, выбрав подходящий активатор и приняв соответствующие технологические меры. Исследования показывают, что добавление 5% алунита в композитный цементный материал на основе титанового гипса и золы-уноса может сократить начальное время схватывания композитного цементного материала до 1 часа, конечное время схватывания до 2 часов, а прочность на изгиб и сжатие через 28 дней достигают 9,5 МПа и 53,0 МПа соответственно, достигая стандарта прочности шлакопортландцемента 525R.

3. Как различные виды активаторов влияют на прочность титангипсовых композиционных цементных материалов?

Прочность композитного цементного материала может быть значительно повышена после обжига титанового гипса. Прочность композитного цементного материала, возбуждённая только цементом, через 28 дней увеличивается на 70%, а прочность на изгиб и сжатие композитного цементного материала увеличивается с увеличением содержания цемента. При содержании цемента 15% его прочность максимальна. При содержании извести 15% содержание цемента равно 0, и его прочность минимальна. В системе с обожжённым титановым гипсом и летучей золой применение цементного возбуждения более способствует повышению прочности системы.

Если вам нужнотитанмельница для помола гипса, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования спланирует для вас конфигурацию научного оборудования и составит смету.