Титановый гипс — это вид отходов, основным компонентом которых является дигидрат гипса. Он образуется при добавлении извести (или карбоната кальция) для нейтрализации большого количества кислых сточных вод с целью их очистки при производстве диоксида титана сернокислым методом. Выбросы титанового гипса не только занимают много земли и загрязняют окружающую среду, но и создают значительные экономические затраты для предприятий, занимающихся производством диоксида титана. После обработки на шлифовальном станке титановый гипс может использоваться для изготовления замедлителя схватывания цемента. Компания Guilin Hongcheng является профессиональным производителем этого продукта.титанмельница для измельчения гипса.Ниже описан способ приготовления титано-гипсовых композитных цементных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками.

титанмельница для измельчения гипса-Маятниковый маятник HC, мельница Рэймонда

1. Каково влияние добавления различных примесей в титановый гипс на его эксплуатационные характеристики?

Прочностные характеристики титанового гипса после физической модификации несколько отличаются от характеристик природного гипса и других химических гипсов. Для улучшения прочностных свойств титанового гипса необходимо добавлять различные добавки. К таким добавкам относятся зола десульфуризации, летучая зола, закаленный в воде шлак, квасцы, водоредуцирующие добавки и замедлители схватывания.

При использовании закаленного в воде шлака в качестве легкого заполнителя, при содержании менее 40% он не влияет на прочность титанового гипсового изделия и может эффективно снизить насыпную плотность продукта; при содержании летучей золы менее 30% она оказывает незначительное влияние на повышение прочности титанового гипса, но при содержании более 30% она снижает прочность титанового гипса, и летучая зола способствует повышению его прочности на поздних стадиях (7d). Десульфурированная зола может значительно повысить прочность титанового гипса. С увеличением ее содержания прочность титановых гипсовых изделий может значительно повыситься. Квасцы могут эффективно повысить прочность титанового гипса, и при их содержании 3% эффект является наилучшим; количество добавленной воды оказывает заметное влияние на прочность титанового гипса. С увеличением количества добавленной воды прочность образца значительно снижается. Таким образом, при обеспечении текучести гипсовой пасты, чем меньшее количество добавляемой воды, тем лучше.

В качестве легкого заполнителя водоохлажденный шлак может улучшить насыпную плотность опытных образцов титанового гипса. Десульфурированная зола, летучая зола и квасцы могут значительно улучшить прочностные характеристики титанового гипса. Поэтому в качестве порошка были выбраны титановый гипс, десульфурированная зола и летучая зола, в качестве легкого заполнителя — водоохлажденный шлак, а в качестве добавок — квасцы, меламин и лимонная кислота. Оптимальные параметры были найдены путем изменения пропорций порошка. При доле заполнителя 40% от порошка, доле квасцов в добавке 3% от порошка, доле меламина и лимонной кислоты 1% соответственно, а также при добавлении 70% титанового гипса и 30% десульфурированной золы, характеристики цементного материала оказались хорошими.

2. Как приготовить композитный цементный материал на основе титана и гипса с хорошими эксплуатационными характеристиками?

После обжига в течение 2 часов при 600℃ титановый гипс смешивают с золой, шлаком и цементом, что сокращает время начального схватывания композита до 3 часов, время конечного схватывания до 5 часов, а прочность на изгиб и прочность на сжатие через 28 дней достигают 4,3 МПа и 13,6 МПа соответственно. Используя титановый гипс и шлак в качестве основных компонентов, цементный клинкер и раннепрочный водоредуцирующий агент позволяют получить цемент с превосходными характеристиками, прочность и водостойкость которого значительно превосходят показатели строительного гипса. Исследования показывают, что прочность цементного материала на основе титанового гипса после естественного твердения в течение 28 дней соответствует требованиям к материалам для строительных стен и смесям для дорожного основания, скорость его растворения составляет менее 20% от строительного гипса, а водопоглощение — около 50% от строительного гипса, что указывает на отличную водостойкость композитного цементного материала на основе титанового гипса. Если композитный цементный материал на основе титанового гипса, золы и шлака не смешать с активатором, время его схватывания будет длительным, а ранняя прочность — низкой. Добавление соответствующего количества цемента к этому композитному цементному материалу может значительно сократить время схватывания, что способствует увеличению его прочности.

Результаты некоторых исследований показывают, что добавление 5% цемента к композитному цементному материалу на основе титанового гипса, золы-уноса и шлака может сократить время начального схватывания композитного цементного материала до 4 часов, время конечного схватывания до 9 часов, а прочность на изгиб и прочность на сжатие через 28 дней могут достигать 5,8 МПа и 29 МПа соответственно. Высокоэффективные композитные цементные материалы могут быть приготовлены с использованием титанового гипса, золы-уноса, шлака и небольшого количества портландцемента или клинкера, с выбором соответствующего активатора и применением соответствующих технологических мер. Исследования показывают, что добавление 5% алунита к композитному цементному материалу на основе титанового гипса, золы-уноса и шлака может сократить время начального схватывания композитного цементного материала до 1 часа, время конечного схватывания до 2 часов, а прочность на изгиб и прочность на сжатие через 28 дней достигают 9,5 МПа и 53,0 МПа соответственно, что соответствует стандарту прочности портландцемента 525R со шлаком.

3. Как различные виды активаторов влияют на прочность титано-гипсовых композитных цементных материалов?

Прочность композитного цементного материала может быть значительно улучшена после обжига титанового гипса. Прочность композитного цементного материала, подвергнутого воздействию только цемента, через 28 дней увеличилась на 70%, а прочность на изгиб и сжатие композитного цементного материала возрастала с увеличением содержания цемента. При содержании цемента 15% его прочность достигает максимума. При содержании извести 15% и нулевом содержании цемента прочность минимальна. В системе обожженного титанового гипса с золой-уносом использование цементного возбуждения более способствует повышению прочности системы.

Если вам это необходимотитанмельница для измельчения гипса, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору оборудования разработает для вас конфигурацию научного оборудования и составит коммерческое предложение.