Требования к мраморному порошку

Мрамор — это перекристаллизованный известняк, в основном он состоит из CaCO3, кальцита, известняка, серпентина и доломита, твердость по шкале Мооса составляет от 2,5 до 5. Известняк размягчается под воздействием высокой температуры и давления и перекристаллизовывается, образуя мрамор, поскольку минералы изменяются. Мрамор обычно обрабатываетсямашина для шлифования мраморадо крупного порошка (0-3 мм), мелкого порошка (20-400 меш), сверхмелкого порошка (400 меш-1250 меш) и микропорошка (1250-3250 меш).

Завод по производству мраморного порошка

1. Высокочастотная мельница для измельчения

Максимальный размер корма: 25-30 мм

Производительность: 1-25т/ч

Тонкость: 0,18-0,038 мм (80-400 меш)

HC мраморная мельница Raymond, представляет собой новый тип мельницы Raymond, отличающийся высокой эффективностью и высокой производительностью, стабильной работой, энергосбережением и защитой окружающей среды. Она может обрабатывать тонкость от 80 меш до 400 меш. Ее производительность увеличилась на 40% по сравнению с вальцовой мельницей серии R при том же порошке, а потребление энергии снизилось на 30%.

2. Мельница сверхтонкого помола HLMX

Максимальный размер подачи: 20 мм

Производительность: 4-40т/ч

Тонкость: 325-2500 меш

Вертикальная мельница сверхтонкого помола HLMX этомельница для измельчения мраморного сверхтонкого порошка, тонкость может регулироваться, поскольку требования клиентов варьируются от 325 до 3000 меш. Он способен обрабатывать тонкость 7-45 мкм и может обрабатывать тонкость 3 мкм при оснащении вторичной системой классификации.

Принцип работы мельницы

Этап 1: Дробление

Крупные мраморные материалы измельчаются дробилкой до размеров (15–50 мм), пригодных для подачи в мельницу.

Этап 2: Шлифовка

Измельченные мраморные материалы подаются элеватором в силос, а затем поступают в камеру измельчения мельницы, где равномерно и количественно измельчаются вибропитателем.

Этап 3: Классификация

Измельченные материалы классифицируются классификатором порошков, а не прошедшие отбор порошки возвращаются в главный двигатель для повторного измельчения.

Этап 4: Сбор

Отобранные порошки поступают в пылеуловитель по трубопроводу с потоком воздуха для разделения и сбора, а затем транспортирующим устройством через разгрузочное отверстие отправляются в силос готовой продукции и равномерно упаковываются порошковым автоцистерной или автоматическим прессом-подборщиком.

Получить предложение завода

Задайте нам следующие вопросы, и наши специалисты предложат оптимальное решение, исходя из ваших требований.

1.Ваш шлифовальный материал.

2. Требуемая тонкость помола (ячейка или мкм) и производительность (т/ч).

Email: hcmkt@hcmilling.com