Требования к мраморной крошке

Мрамор — это перекристаллизованный известняк, состоящий в основном из CaCO3, кальцита, известняка, серпентина и доломита. Твердость по шкале Мооса составляет от 2,5 до 5. Известняк размягчается при высоких температурах и давлении и перекристаллизуется, образуя мрамор, по мере изменения минеральных компонентов. Мрамор обычно обрабатывается следующим образом:станок для шлифовки мраморадо крупнозернистого порошка (0-3 мм), мелкозернистого порошка (20-400 меш), сверхмелкозернистого порошка (400-1250 меш) и микропорошка (1250-3250 меш).

мельница для производства мраморной пыли

1. Измельчительная мельница HC

Максимальный размер загружаемого корма: 25-30 мм

Производительность: 1-25 т/ч

Тонкость помола: 0,18-0,038 мм (80-400 меш)

HC мраморная мельница РаймондаЭто новый тип мельницы Раймонда, отличающийся высокой эффективностью и производительностью, стабильной работой, энергосбережением и экологичностью. Она может обрабатывать частицы с тонкостью помола от 80 до 400 меш. Ее производительность увеличилась на 40% по сравнению с вальцовой мельницей серии R при обработке того же порошка, а энергопотребление снизилось до 30%.

2. Сверхтонкая мельница HLMX

Максимальный размер подаваемого материала: 20 мм

Производительность: 4-40 т/ч

Тонкость помола: 325-2500 меш

Вертикальная мельница сверхтонкого помола HLMX являетсямельница для измельчения сверхтонкого порошка мрамораТонкость помола может регулироваться в соответствии с требованиями заказчиков в диапазоне от 325 до 3000 меш. Система способна обрабатывать частицы с тонкостью помола от 7 до 45 мкм, а при наличии системы вторичной классификации — до 3 мкм.

Принцип работы мельницы

Этап 1: Раздавливание

Крупные мраморные фрагменты измельчаются дробилкой до тонкости помола (15-50 мм), что позволяет использовать их в мельнице.

Этап 2: Шлифовка

Измельченный мрамор подается в силос с помощью элеватора, а затем в измельчающую камеру мельницы, где равномерно и количественно перемалывается вибрационным питателем.

Этап 3: Классификация

Измельченные материалы классифицируются с помощью порошкового классификатора, а некачественные порошки возвращаются в главный двигатель для повторного измельчения.

Этап 4: Коллекционирование

Порошки, соответствующие установленным стандартам, поступают в пылесборник по трубопроводу в потоке воздуха для разделения и сбора, а затем через разгрузочное отверстие транспортирующим устройством направляются в бункер готовой продукции и равномерно упаковываются в цистерну для порошка или автоматический пресс-подборщик.

Получить ценовое предложение от завода

Пожалуйста, задайте нам следующие вопросы, и наши эксперты предложат наилучшее решение, исходя из ваших требований.

1. Ваш шлифовальный материал.

2. Требуемая тонкость помола (в мешах или мкм) и выход готовой продукции (т/ч).

Email: hcmkt@hcmilling.com