Порошок стального шлака имеет хорошие рыночные перспективы. В настоящее время наличие свободного CaO и MgO в стальном шлаке снижает его объёмную стабильность; высокое содержание оксида железа затрудняет измельчение, повышает энергозатраты на тонну шлака и затрудняет его переработку. Поэтому объём продаж порошка стального шлака невелик. Комплексное использование порошка стального шлака с использованием механизмов измельчения шлака нержавеющей стали всё ещё является развивающимся рынком, требующим развития. Ниже описаны принцип и технология комплексного использования шлака нержавеющей стали в бумажном производстве:

В процессе производства стали (нержавеющей стали) неизбежно образование шлака нержавеющей стали. Комплексное использование шлака нержавеющей стали для производства бумаги не только решает проблему загрязнения окружающей среды, вызванного шлаком, но и может принести значительную экономическую выгоду. Итак, как же сделать бумагу из шлака? Изобретатели, китайские учёные Лю Фусин и Лю Чжиюн, в результате многочисленных исследований и экспериментов установили, что шлак нержавеющей стали подвергается воздействию высоких температур, а его химический состав относительно стабилен. Содержание CaO высокое, а количество вредных элементов относительно мало, что позволяет использовать его для производства бумаги. Они разработали технологию производства бумаги с комплексным использованием шлака нержавеющей стали.

Принцип комплексного использования шлака нержавеющей стали в технологии производства бумаги заключается в использовании шлака нержавеющей стали в качестве сырья для производства бумаги и применении технологии получения ультратонкого порошка стальной шлаквертикальная валковая мельницаТехнология высокоинтенсивной магнитной сепарации используется для обработки шлака нержавеющей стали, в результате чего шлак нержавеющей стали превращается в ультратонкий порошок с размером частиц 800–1000 меш, который может быть использован для производства бумаги. Ультратонкий порошок используется в качестве основного сырья и полимерного материала для смешивания с модифицированным наполнителем, после чего прессуется для формирования бумажной основы. Кроме того, бумага, произведенная с использованием технологии производства бумаги из шлака нержавеющей стали, автоматически становится хрупкой, как яичная скорлупа, после шести месяцев воздействия солнечного света, и земля возвращается к природе. Захороненный под землей в течение года, он может быть разложен в порошок (неорганический минеральный порошок), не загрязняя окружающую среду. После переработки картон можно непосредственно возвращать на производственную линию для использования (традиционный процесс требует репульпации). Даже при сжигании в мусоросжигательной печи сгорает только макромолекулярный материал. Порошок шлака нержавеющей стали способствует контакту макромолекулярного материала с воздухом, ускоряя полное сгорание. Он не будет создавать чёрный дым из-за удушья из-за недостатка кислорода. После сгорания не образуется токсичных отходящих газов, а количество выбросов углекислого газа очень мало.

Шлак из нержавеющей стали широко используется в качестве оборудования для производства бумаги, включая систему сухого помола, включающую магнитный сепаратор ипорошок стального шлакавертикальная валковая мельницаШлак из нержавеющей стали удаляется магнитным сепаратором, а затем формуется в ультратонкий порошок с размером частиц 800–1000 меш.порошок стального шлакавертикальная валковая мельницаСистема каландрирования бумаги, включающая устройство модификации полимерного материала и каландр; Система подготовки сухого порошка и система каландрирования бумаги расположены последовательно вдоль направления процесса. В системе каландрирования бумаги ультрадисперсный порошок модифицируется устройством модификации полимерного материала, а затем проходит через каландр для формирования бумаги-основы. Технологический процесс комплексной утилизации и производства бумаги из шлака нержавеющей стали заключается в следующем: шлак нержавеющей стали с размером частиц 0–200 мм измельчается до 0–15 мм после прохождения через щековую дробилку вторичного действия, а мелкие частицы с размером частиц 0–15 мм просеиваются через вибросито, затем измельчаются до 0–8 мм в дробилке, после чего проводится магнитная сепарация, а стальной шлак после удаления металла магнитной сепарацией измельчается до 800–1000 меш.мелкий порошок стального шлакавертикальная валковая мельница; Парафин, добавляемый в качестве вспомогательного материала, поступает в смеситель, а затем после модификации с помощью устройства для модификации полимерного материала поступает в каландр для каландрирования и изготовления бумаги.

Техническая сложность комплексной утилизации шлака нержавеющей стали в бумажном производстве заключается в использовании системы сухого помола. Высокое содержание оксида железа в шлаке стали затрудняет измельчение, а также увеличивает энергозатраты на тонну шлакового порошка, что затрудняет переработку шлака стали. В связи с этимHLMX стальной шлаквертикальная валковая мельница Система, разработанная и произведенная компанией HCMilling (Guilin Hongcheng), обеспечивает техническую поддержку комплексного использования шлака нержавеющей стали в бумажном производстве. Использование вертикальной валковой мельницы для производства порошка стального шлака для производства одной тонны порошка стального шлака с размером частиц 800-1000 меш позволяет сэкономить 30-50% электроэнергии по сравнению с традиционной шаровой мельницей для производства порошка того же веса, а также значительно увеличить часовую производительность, что отвечает требованиям комплексного использования шлака нержавеющей стали в бумажной промышленности. Стальной шлак измельчаетсястальной шлаквертикальная валковая мельницаМатериалы измельчаются при высокой температуре (100 ℃ ~ 300 ℃) и во влажной среде. Большая часть свободного оксида кальция и свободного оксида магния в порошке стального шлака гидратируется в высокоактивный гидроксид кальция и гидроксид магния. В процессе производства порошка стального шлака для осушения воды в стальном шлаке требуется только часть горячего газа, что исключает выделение дыма. Получение порошка стального шлака с помощью мельницы для измельчения шлака из нержавеющей стали также является экологически чистым проектом по защите окружающей среды. Это позволяет не только превратить отходы в ценные активы, повысить добавленную стоимость сталеплавильного производства, создать значительные экономические выгоды для сталелитейных предприятий, но и защитить окружающую среду. Если вы хотите узнать о производстве бумаги из микропорошка стального шлака и вертикальной валковой мельнице из микропорошка стального шлака, пожалуйста, свяжитесь с HCM для получения подробной информации об оборудовании.