Продукция из порошка стального шлака имеет хорошие рыночные перспективы. В настоящее время наличие свободного CaO и MgO в стальном шлаке снижает его объемную стабильность; Высокое содержание оксида железа увеличивает сложность измельчения, высокое энергопотребление на тонну шлакового порошка и сложную обработку стального шлакового порошка. Поэтому объем продаж стального шлакового порошка невелик. Комплексное использование стального шлакового порошка с помощью механизма измельчения шлака нержавеющей стали все еще является развивающимся рынком, который необходимо развивать. Ниже описываются принцип и технология комплексного использования шлака нержавеющей стали в производстве бумаги:

Неизбежно образование шлака нержавеющей стали в процессе производства стали (нержавеющей стали). Комплексное использование шлака нержавеющей стали для производства бумаги не только решает проблему загрязнения окружающей среды, вызванного стальным шлаком, но и может принести высокую экономическую выгоду. Итак, как сделать бумагу из стального шлака? Изобретатели, китайские ученые Лю Фусин и Лю Чжиюн, обнаружили с помощью большого количества исследований и экспериментов, что шлак нержавеющей стали подвергался воздействию высокой температуры, и его химический состав относительно стабилен. Содержание CaO высокое, а вредных элементов относительно мало, что может быть использовано для производства бумаги. Они предлагают технологию производства бумаги с комплексным использованием шлака нержавеющей стали.

Принцип комплексного использования шлака нержавеющей стали в технологии производства бумаги заключается в использовании шлака нержавеющей стали в качестве сырья для производства бумаги и применении технологии получения ультратонкого порошка стальной шлаквертикальная валковая мельницаи технология высокоинтенсивного магнитного разделения для обработки шлака нержавеющей стали, так что шлак нержавеющей стали становится ультратонким порошком с размером частиц 800 ~ 1000 меш и может использоваться для изготовления бумаги, а затем использовать ультратонкий порошок в качестве основного сырья и полимерного материала для смешивания модифицированного наполнителя, а затем прессовать для формирования базовой бумаги. Кроме того, бумага, произведенная с помощью комплексного использования технологии изготовления бумаги из шлака нержавеющей стали, автоматически станет хрупкой в ​​сломанную яичную скорлупу после шести месяцев воздействия солнечного света, и земля вернется к природе. Зарытый под землей на один год, он может быть разложен в порошок (неорганический минеральный порошок), не вызывая загрязнения окружающей среды. После переработки картон можно напрямую вернуть на производственную линию для использования (традиционный процесс требует репульпации). Даже если он сжигается в мусоросжигательной печи, сжигается только макромолекулярный материал. Порошок шлака нержавеющей стали может способствовать контакту между макромолекулярным материалом и воздухом для ускорения полного сгорания. Он не будет производить черный дым из-за удушья из-за недостатка кислорода. После сгорания не образуется токсичных отработанных газов, а количество выбросов углекислого газа очень мало.

Шлак из нержавеющей стали широко используется в качестве оборудования для производства бумаги, включая систему сухого помола: включая магнитный сепаратор ипорошок стального шлакавертикальная валковая мельница. Шлак из нержавеющей стали удаляется магнитным сепаратором, а затем формуется в ультратонкий порошок с размером частиц 800~1000 меш.порошок стального шлакавертикальная валковая мельница; Система изготовления каландровой бумаги, включающая устройство модификации полимерного материала и каландр; Система подготовки сухого порошка и система изготовления каландровой бумаги расположены последовательно вдоль направления процесса. Система изготовления каландровой бумаги, сверхтонкий порошок модифицируется устройством модификации полимерного материала, а затем проходит через каландр для формирования базовой бумаги. Технологический процесс комплексной утилизации и изготовления бумаги из шлака нержавеющей стали заключается в следующем: шлак нержавеющей стали с размером частиц 0~200 мм измельчается до 0~15 мм после прохождения через вторичную щековую дробилку, а мелкие частицы с размером частиц 0~15 мм просеиваются через вибросито, а затем измельчаются до 0~8 мм через дробилку, а затем после магнитной сепарации проводится магнитная сепарация, а стальной шлак после удаления металла магнитной сепарацией измельчается до 800-1000 меш с помощьюстальной шлак мелкий порошоквертикальная валковая мельница; Парафин, добавляемый в качестве вспомогательного материала, поступает в смеситель, а затем после модификации с помощью устройства для модификации полимерного материала поступает в каландр для каландрирования и изготовления бумаги.

Техническая сложность комплексного использования шлака нержавеющей стали в производстве бумаги заключается в системе сухого помола. Из-за высокого содержания оксида железа в шлаке стали увеличивается сложность помола, а также высокий расход электроэнергии на тонну порошка шлака, и обработка порошка шлака стали затруднена. Исходя из этого,HLMX стальной шлаквертикальная валковая мельница Система, разработанная и произведенная компанией HCMilling (Guilin Hongcheng), обеспечивает техническую поддержку для комплексного использования шлака из нержавеющей стали для производства бумаги. Использование вертикальной роликовой мельницы для производства одной тонны порошка из стального шлака с размером ячеек 800-1000 может сэкономить 30%~50% электроэнергии по сравнению с использованием традиционной шаровой мельницы для производства того же веса порошка, а почасовая производительность значительно увеличивается, что соответствует производственному спросу на комплексное использование шлака из нержавеющей стали в бумажной промышленности. Стальной шлак измельчаетсястальной шлаквертикальная валковая мельница. Материалы измельчаются при высокой температуре (100 ℃ ~ 300 ℃) и во влажной среде. Большая часть свободного оксида кальция и свободного оксида магния в порошке стального шлака гидратируется в высокоактивный гидроксид кальция и гидроксид магния. Во время производства порошка стального шлака требуется только часть горячего газа для сушки воды в стальном шлаке, и выбросы дыма отсутствуют. Подготовка порошка стального шлака с помощью мельницы для измельчения шлака из нержавеющей стали также является экологически чистым проектом по защите окружающей среды. Он может не только превратить отходы в сокровище, повысить добавленную стоимость сталеплавильного производства, создать значительные экономические выгоды для сталелитейных предприятий, но и защитить окружающую среду. Если вы хотите узнать о производстве бумаги из микропорошка стального шлака и вертикальной валковой мельнице из микропорошка стального шлака, свяжитесь с HCM для получения подробной информации об оборудовании.