Производство сырых анодов включает в себя такие производственные процессы, как среднее дробление и просеивание, измельчение, дозирование, замешивание, формование и охлаждение. Нефтяной кокс (или остаточный материал) подается электромагнитным вибрационным питателем и отправляется на двухслойный горизонтальный вибрационный грохот и однослойный горизонтальный вибрационный грохот через ленточный конвейер и ковшовый элеватор (остаточный материал - это 1 Двухслойный горизонтальный вибрационный грохот) процесс просеивания, материал с размером частиц более 12 мм возвращается в промежуточный силос, а затем подается электромагнитным вибрационным питателем в двухвалковую дробилку (остальные столбы поступают в ударную дробилку) для промежуточного дробления и последующего повторного просеивания. Материалы с размером частиц 12~6 мм и 6~3 мм могут быть напрямую введены в соответствующий бункер дозирования или могут быть возвращены в двухвалковую дробилку для повторного дробления до менее 3 мм, что облегчает гибкую настройку производства. Материалы размером 6~3 мм и 3~0 мм направляются через мельницу для измельчения в порошок. Как измельчить порошок сырого анода? Чтобы обеспечить компактность анодного продукта, необходимо добавить определенную долю порошка (примерно 45%) для заполнения промежутков между гранулами при изготовлении сырого анода. Основными источниками порошка являются коксовая пыль, собираемая системой пылеулавливания, и некоторые мелкие частицы (6~0 мм), отделенные от нефтяного кокса. Поступающие материалы измельчаются в порошок мельницей. Углеродная компания использует четыре мельницы 6R4427 Raymond для измельчения сырого анода.

Электромагнитный вибрационный питатель количественно подается в качающуюся мельницу. После того, как пылесодержащий газ, выходящий из мельницы, сортируется воздушным сепаратором, крупные частицы отделяются и возвращаются в мельницу для повторного измельчения. Квалифицированный мелкий порошок После сбора циклонным коллектором он отправляется в бункер дозирования порошка, а циркулирующий воздух поступает в мельницу через вентилятор для производства вторичной переработки. Избыточный ветер, образующийся в процессе измельчения, очищается и выбрасывается в атмосферу. Помимо использования в качестве ингредиентов, часть порошка используется в качестве адсорбента для асфальтового дымового газа во время процессов замешивания и формования. Он используется для адсорбционной обработки асфальтового дымового газа. После адсорбции асфальтового дымового газа он напрямую поступает в секцию смешивания и замешивания.

Мельница Raymond часто используется для шлифования необработанных анодов. Ее метод шлифования заключается в том, что главный двигатель, установленный в нижней части корпуса машины, приводит в движение измельчающие элементы внутри мельницы, чтобы вращаться вдоль роликового кольца на внутренней стенке упрощенного корпуса. Измельчаемый материал распределяется между роликовым кольцом и измельчающим элементом. Между ними они измельчаются и дробятся для достижения цели измельчения. Это оборудование широко используется и признано в процессе шлифования необработанных анодов. Если у вас есть потребности в шлифовании необработанных анодов и вам нужно приобрестимельница Рэймонд , please contact email: hcmkt@hcmilling.com