Синьвэнь

Новости

Как измельчить сырой анодный порошок?

При производстве углеродных анодов для алюминия процесс дозирования и пастообразования оказывает существенное влияние на качество анода, а природа и соотношение порошка в процессе дозирования и пастообразования оказывают наибольшее влияние на качество производства анодов. Поэтому выбор оборудования и системы измельчения для получения порошка особенно важен при производстве предварительно обожженных анодов. Итак, как измельчить сырой анодный порошок?

Производство сырых анодов включает в себя такие производственные процессы, как среднее дробление и просеивание, измельчение, дозирование, замешивание, формование и охлаждение. Нефтяной кокс (или остаточный материал) подается электромагнитным вибрационным питателем и отправляется на двухслойный горизонтальный вибрационный грохот и однослойный горизонтальный вибрационный грохот через ленточный конвейер и ковшовый элеватор (остаточный материал проходит 1 Двухслойный горизонтальный вибрационный грохот). Процесс просеивания, материал с размером частиц более 12 мм возвращается в промежуточный силос, а затем электромагнитным вибрационным питателем подается в двухвалковую дробилку (остальные стержни поступают в ударную дробилку) для промежуточного дробления и последующего повторного просеивания. Материалы с размером частиц 12~6 мм и 6~3 мм могут быть непосредственно загружены в соответствующий бункер-дозатор или возвращены в двухвалковую дробилку для повторного дробления до менее 3 мм, что обеспечивает гибкую настройку производства. Материалы размером 6–3 мм и 3–0 мм подаются в мельницу для измельчения в порошок. Как измельчить порошок сырого анода? Для обеспечения компактности анодного продукта необходимо добавлять определённую долю порошка (примерно 45%) для заполнения промежутков между гранулами при изготовлении сырого анода. Основными источниками порошка являются коксовая пыль, собираемая системой пылеулавливания, и некоторое количество мелких частиц (6–0 мм), отделенных от нефтяного кокса. Поступающие материалы измельчаются в порошок мельницей. Компания по производству угля использует четыре мельницы Raymond 6R4427 для измельчения сырого анода.

Электромагнитный вибрационный питатель количественно подается в качающуюся мельницу. После того, как пылесодержащий газ, выходящий из мельницы, сортируется воздушным сепаратором, крупные частицы отделяются и возвращаются в мельницу для повторного помола. Квалифицированный мелкий порошок После сбора циклонным уловителем он отправляется в бункер дозирования порошка, а циркулирующий воздух поступает в мельницу через вентилятор для вторичного производства. Избыточный ветер, образующийся в процессе помола, очищается и выбрасывается в атмосферу. Помимо использования в качестве ингредиентов, часть порошка используется в качестве адсорбента для асфальтобетонных дымовых газов во время процессов замешивания и формования. Он используется для адсорбционной очистки асфальтобетонных дымовых газов. После адсорбции асфальтобетонных дымовых газов он напрямую поступает в секцию смешивания и замешивания.

Мельница Raymond часто используется для измельчения необработанных анодов. Принцип её работы заключается в том, что главный двигатель, установленный в нижней части корпуса машины, приводит в движение измельчающие элементы внутри мельницы, вращая их вдоль роликового кольца, расположенного на внутренней стенке упрощенного корпуса. Измельчаемый материал распределяется между роликовым кольцом и измельчающим элементом. Между ними происходит его дробление и измельчение для достижения цели измельчения. Это оборудование широко применяется и признано в процессе измельчения необработанных анодов. Если вам требуется измельчение необработанных анодов и вы хотите приобрести...мельница Раймонда , please contact email: hcmkt@hcmilling.com


Время публикации: 28 декабря 2023 г.