По мере совершенствования технологии кольцевых валковых мельниц многие предприятия, занимающиеся производством порошка карбоната кальция, обнаружили, что кольцевые валковые мельницы обладают более очевидными техническими преимуществами по сравнению с другим измельчающим оборудованием при измельчении карбоната кальция. Поэтому все больше компаний, производящих карбонат кальция, выбирают кольцевые валковые мельницы в качестве измельчительного оборудования для сырья. Известно, что в новых современных линиях по производству карбоната кальция более 90% предприятий используют кольцевые валковые мельницы в качестве измельчительного оборудования для мрамора, кальцита, известняка и т. д., и все больше компаний используют кольцевые валковые мельницы для измельчения сырья карбоната кальция. Особенно после того, как сверхтонкая кольцевая валковая мельница серии HCH1395 от HCM Machinery получила награду как наиболее энергосберегающая и снижающая потребление технология и оборудование для производства карбоната кальция на ежегодной конференции по карбонату кальция, кольцевая валковая мельница стала одним из важных элементов современного производства карбоната кальция.

Сверхтонкая кольцевая вальцовая мельница HCH — это новая разработка компании HCM Machinery, успешно созданная на основе многолетнего опыта производства и исследований и разработок. Эта машина обладает комплексными механическими свойствами дробления, такими как вальцовка, измельчение и ударное воздействие, и широко используется для сверхтонкого дробления талька, кальцита, карбоната кальция, доломита, калиевого полевого шпата, бентонита, каолина, графита, углерода и др. с твердостью по шкале Мооса ниже 7 и влажностью до 6%. Это действительно эффективное, энергосберегающее оборудование для сверхтонкого дробления, особенно подходящее для глубокой переработки неметаллических минералов.

Кольцевая вальцовая сверхтонкая мельница HCH состоит из основного оборудования, классификатора, воздуходувки, ленточного питателя, накопительного бункера, трубопроводной системы, импульсной системы пылеудаления, системы трансмиссии, электрощита управления и т. д.

Технологический процесс измельчения: Материалы измельчаются щековой дробилкой до частиц размером менее 10 мм, поднимаются ковшовым элеватором в накопительный бункер, а затем по питателю количественно подаются в основную камеру машины для измельчения. В основной камере машины материал подвергается многослойному дроблению и измельчению. Измельченный порошок под действием силы тяжести оседает на шасси и под действием воздушного потока воздуходувки подается в классификатор над основной машиной для просеивания. Материалы с слишком крупной тонкостью попадают в основную машину для повторного измельчения, а материалы с требуемой тонкостью поступают в импульсный пылеуловитель. После сбора готовый продукт выгружается через выпускной клапан. Очищенный воздух поступает в воздуходувку через воздуховод над импульсным пылеуловителем. Воздушный поток циркулирует. За исключением избыточного давления от воздуходувки к камере измельчения, в остальных трубопроводах поток воздуха находится под отрицательным давлением. Отсутствует утечка пыли, и в цехе практически гарантирована чистота от пыли.

Сверхтонкая кольцевая валковая мельница HCH обладает четырьмя очевидными преимуществами:

Надежная работа

1. Высокий коэффициент дробления и высокая энергоэффективность. Неметаллические минеральные частицы с размером частиц на входе <15 мм могут быть переработаны в микропорошок размером <10 мкм за один раз (при стандарте 97% проходного размера), при этом на долю мелкодисперсного порошка с размером частиц <3 мкм приходится около 40%, что обеспечивает большую удельную площадь поверхности. Преимуществами являются высокая эффективность и низкий расход порошка, производимого высокоскоростной ударной дробилкой, а тонкость помола продукта близка к тонкости помола в пневматической мельнице.

2. Сверхтонкая кольцевая валковая мельница HCH1395 в настоящее время является одной из крупнейших в Китае сверхтонких кольцевых валковых мельниц, производительностью до 11 т/ч, что ломает стереотип о невозможности крупномасштабного производства на таких мельницах.

3. Более экологичное и энергосберегающее решение. Оно производится под отрицательным давлением и оснащено высокоэффективным и увеличенным пылесборником, благодаря чему рабочая среда менее запылена. Использование полуавтоматического управления и уникальной технологии значительно повышает эффективность производства. В настоящее время это оборудование для тонкого шлифования с низким энергопотреблением.

Высокая производительность по соотношению цены и качества

1. Стабильная работа, основная машина оснащена встроенным механизмом сортировки, уникальная конструкция сортировочных колес обеспечивает хороший эффект сортировки, оптимальный размер частиц продукта, отсутствие загрязнения крупными частицами и стабильное качество продукции. Это идеальное оборудование для современного сухого производства мелкодисперсного порошка неметаллических минералов.

2. Шлифовальный круг и шлифовальное кольцо изготовлены из специальной износостойкой стали, которая обладает низким износом и длительным сроком службы, снижает частоту остановок, технического обслуживания и замены, а также упрощает техническое обслуживание.

3. Основание выполнено из цельнолитой конструкции, что не только обеспечивает прочность конструкции, но и исключает...

Обладает хорошими виброизоляционными характеристиками, низкой вибрацией и плавной работой.

Высокая эффективность и высокая производительность

1. Оборудование позволяет сформировать независимую и комплексную производственную систему, охватывающую все этапы производства — от дробления, транспортировки и измельчения сырья до сбора, хранения и упаковки готовой продукции, — отличающуюся высокой степенью систематизации.

2. Основная машина имеет встроенную систему гранулометрического состава для регулировки тонкости помола продукта по мере необходимости. Она может производить как мелкодисперсный порошок с размером частиц D97 = 3-8 мкм, так и обычный порошок с размером частиц D97 = 10-40 мкм. Оборудование обладает широкой областью применения.

Широкое применение

1. Измельчительная мельница имеет трехмерную структуру и занимает небольшую площадь, что значительно снижает затраты на земельные участки и инфраструктуру завода, а также снижает инвестиционные затраты;

2. Данный продукт используется для сверхтонкого дробления, отличается высокой эффективностью и энергосбережением, а собственные инвестиционные затраты на оборудование невелики, экономичны и доступны, при этом окупаемость инвестиций происходит быстро.

Four major advantages make HCM Machinery（链接首页） HCH ultra-fine ring roller mill become the mainstream equipment in the calcium carbonate industry. HCH ultra-fine ring roller mill is also proud of its incomparable influence in the calcium carbonate industry. We believe that HCM Machinery HCH ultra-fine ring roller mill will usher in better development in the future. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com