Гипс (CaSO4.2H2O) — мягкий сульфатный минерал, встречающийся в слоях осадочных пород. Иногда гипс образует очень крупные цветные кристаллы и обычно ассоциируется с залежами серы и каменной солью. Наиболее распространённое применение гипсового порошка — производство штукатурки и стеновых панелей. Он широко используется в резиновой, пластмассовой, химической, текстильной, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности, а также в производстве удобрений, пестицидов, красок, в производстве бытовой химии, в декоративно-прикладном искусстве, культуре и других областях.
Как выбрать подходящую мельницу для измельчения гипсового порошка?
Как выбрать подходящую гипсовую мельницу для вашего проекта? Необходимо получить полную информацию о производителе, марке мельницы, условиях послепродажного обслуживания и провести предварительное исследование рынка. Компания Guilin Hongcheng, являясь экспертом в области исследований, разработок и производства гипсовых мельниц, предлагает индивидуальный подбор моделей гипсовых мельниц с высокой эффективностью, энергосбережением и экологичностью, что пользуется популярностью у многих клиентов.
Сверхбольшая мельница HC для производства гипсового порошка
Наша сверхкрупногабаритная мельница HC используется для переработки минерального порошка и выполняет функции дробления, измельчения, классификации, сбора и т.д. Она отличается компактностью, высокой производительностью сушки, экономией энергии и высокой эффективностью измельчения. Эта мельница представляет собой технологическую инновацию на базе мельницы типа R и широко применяется в электроэнергетике, металлургии, производстве цемента, химической промышленности, производстве строительных материалов, покрытий, бумаги, резины, медицине, пищевой промышленности и других отраслях.
Модель: HC сверхбольшая мельница для измельчения
Диаметр шлифовального круга: 1000-1700 мм
Мощность машины: 85-362 кВт
Количество шлифовальных роликов: 3-5
Производительность: 1-25т/ч
Тонкость: 0,022-0,18 мм
Применение мельницы: она используется для измельчения различных неметаллических минеральных материалов с твердостью по шкале Мооса ниже 7 и влажностью в пределах 6%, включая гипс, диабаз, угольную породу, волластонит, графит, глину, каолин, известь, цирконовый песок, бентонит, марганцевую руду и т. д., которые могут использоваться в энергетике, металлургии, цементной, химической, неметаллической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.
Особенности мельницы: точный контроль тонкости помола 80-600 меш для короткого времени пребывания измельчаемого материала, меньшие первоначальные капиталовложения благодаря небольшой занимаемой площади, простота эксплуатации и обслуживания благодаря автоматической системе, низкое потребление энергии для оптимального использования технологического тепла.
Принцип работы мельницы
Дробление -- Измельчение -- Классификация -- Сбор
Фаза 1: Дробление
После дробления молотковой дробилкой крупные материалы превращаются в крупные частицы (15-50 мм).
Фаза 2: Шлифовка
Крупный материал подается элеватором в накопительный бункер, а затем с помощью электромагнитного вибрационного питателя и подающей трубы равномерно подается в середину первого циферблата.
Фаза 3: Классификация
Под действием центробежной силы материал подается к краю вертикальной гипсовой мельницы и падает в кольцо, где измельчается и измельчается валками, превращаясь в порошок. Центробежный вентилятор высокого давления засасывает воздух извне и подает измельченный материал в сепаратор.
Фаза 4: Сбор
Вращающийся турбинный вентилятор в концентраторе порошка возвращает некачественные крупные материалы обратно в мельницу и повторно измельчает, в то время как качественные материалы смешиваются с воздухом, поступают в циклон и выгружаются в разгрузочный бункер, расположенный в его нижней части. Воздух, смешанный с очень мелкими частицами, очищается импульсным пылеуловителем и выбрасывается воздуходувкой.
Цена на мельницу для измельчения гипса
Цена гипсовой мельницы определяется выбором модели. Наши специалисты помогут вам сделать выбор модели, учитывая тонкость помола, качество конечного продукта, производительность, условия установки и послепродажное обслуживание, чтобы гарантировать получение желаемых результатов помола.
Время публикации: 13 ноября 2021 г.
