Обработка кремниевого порошка — это процесс измельчения кремниевого блока (25-80 мм), полученного методом специальной плавки, для получения частиц заданного размера (обычно 80-400 мкм) в диапазоне, характерном для производства микрокремнезема. В настоящее время оборудование для обработки кремниевого порошка на заводах по производству кремниевого порошка включает в себя в основном следующие компоненты: вертикальная валковая мельница для кремния и роторной мельницы для измельчения кремния. В данной статье представлено сравнение между ними. вертикальная валковая мельница для кремния и вращающейся мельнице для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка.

1. Сравнение производственных мощностей междувертикальная валковая мельница для кремния и вращающаяся ударная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: производительностью 5 т/ч.вертикальная валковая мельница для кремнияПроизводительность компании может превышать проектную мощность примерно на 5% при расчетной и откалиброванной производственной мощности. Особенно при среднем размере частиц > 130 мкм производительность может быть выше. Теоретически, производительность φ880 составляет 1,5 т/ч. Однако из-за особенностей кремниевого блока износ режущей головки, срок службы и другие отказы трансмиссионного оборудования влияют на фактическую производительность и время запуска роторной мельницы для измельчения кремния.

2、Сравнение содержания мелкодисперсного кремниевого порошка междуВертикальная валковая мельница для кремния и вращающаяся ударная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: в условиях нормальной работывертикальная валковая мельница для кремния В системе содержание мелкодисперсного кремниевого порошка можно контролировать на уровне около 3%. При длительном производственном цикле и сильном износе шлифовального ролика доля мелкодисперсного кремниевого порошка может быть ниже 8% (высокая или низкая доля мелкодисперсного порошка напрямую связана с управлением процессом); согласно данным о производительности роторной мельницы φ модели 600, содержание мелкодисперсного кремниевого порошка составляет 10–15% для частиц размером 325 меш и выше. Ранее было установлено, что в реальном производственном процессе роторной мельницы для измельчения кремния это значение может быть превышено.

3、Сравнение проектирования технологических процессов междукремнийвертикальная вальцовая мельницаи роторная система измельчения кремния для оборудования завода по производству кремниевого порошка: система производства кремниевого порошкакремнийвертикальная вальцовая мельница Система использует технологию создания отрицательного давления, рециркулирует воздух, обеспечивает хорошую непрерывность работы и имеет рациональную конструкцию. За почти 10 лет практической эксплуатации отечественные производители постоянно совершенствовали технологию обработки кремниевого порошка, что повысило эффективность и автоматизацию работы системы.вертикальная вальцовая мельницаи сделали регулировку более простой и надежной. Поскольку система обработки кремниевого порошка роторной мельницы для измельчения кремния транспортируется под избыточным давлением, герметизация системы недостаточна, утечка кремниевой пыли велика, а непрерывность плохая, поэтому ее необходимо улучшить. Кроме того, общая конструкция относительно невелика, имеет низкую буферную емкость, что не может удовлетворить требованиям крупномасштабного производства кремниевого порошка. Общая конструкция системы обработки кремниевого порошка для роторной мельницы для измельчения кремния относительно проста и груба, а некоторые меры по удалению пыли несовершенны, поэтому она может использоваться лишь относительно небольшими предприятиями по переработке кремниевого порошка.

4、Сравнение показателей безопасности и защиты окружающей среды междувертикальная валковая мельница для кремнияи вращающаяся мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: общая конструкция системы обработки кремниевого порошкакремнийвертикальная вальцовая мельницаЭто относительно разумное решение, и используется технология воздушной сепарации частиц кремниевого порошка. В процессе воздушной сепарации кремниевого порошка выходные трубопроводы вертикальной валковой мельницы, циклонного сепаратора, рукавного фильтра и т. д. работают под отрицательным давлением, поэтому скорость утечки кремниевого порошка очень мала, а концентрация пыли в оборудовании для обработки кремниевого порошка очень низка, отсутствует явление разлета кремниевой пыли, что принципиально исключает возможность пылевого взрыва в пылевом пространстве. Благодаря применению технологии воздушной сепарации, содержание мелкодисперсного микрокремнезема (аэрозоля) в системе производства микрокремнезема может быть значительно снижено, и в то же время это предотвращает образование локальных отложений пыли микрокремнезема в оборудовании и исключает возможность пылевого взрыва в системе обработки микрокремнезема. Система воздушной сепарации вертикальной валковой мельницы для кремния представляет собой циркуляционный контур. Для подачи азота в измельчительный трубопровод используется импульсная обратная продувка азотом из рукавного пылеуловителя. Измельчительная система может работать в режиме азотной защиты с малым потреблением азота. Из-за небольшой и относительно простой конструкции системы производства кремниевого порошка с помощью вращающейся дробилки для измельчения кремния, в ней не используется система воздухоотделения, что приводит к серьезным утечкам пыли кремниевого порошка. Концентрация пыли на площадке производства микрокремнезема достаточно высока, что легко может вызвать пневмокониоз у работников. Поскольку в системе производства кремниевого порошка с помощью вращающейся ударной дробилки для измельчения кремния невозможно создать закрытую систему герметизации азотом, это легко приводит к накоплению пыли кремниевого порошка в системе, что повышает содержание пыли (аэрозоля) в вращающейся ударной дробилке для измельчения кремния или других местах, и при высокой энергии источника воспламенения очень легко может произойти взрыв кремниевого порошка.

5、Сравнение энергопотребления и потребления запасных частей междукремнийвертикальная вальцовая мельница и вращающаяся мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка:кремнийвертикальная вальцовая мельница (расчет произведен по формуле 1,5 Вт/год): промышленная мощность 80 кВт·ч/т, промышленная вода 0,2 м³/т, азот 9,0 Н·м³-23,0 Н·м³/т, стоимость запасных частей: около 800 000 юаней, средняя стоимость запасных частей на тонну 50-60 юаней/т. Вращающаяся ударная мельница для измельчения кремния.(φ660): Потребление электроэнергии в промышленности оценивается в 75–100 кВт·ч/т, расход циркулирующей воды составляет около 4 м³/т, азота — около 126 Нм³/т, а общий расход режущей головки составляет около 70 т/год.

6、Сравнение технического обслуживания вертикальная валковая мельница для кремния и вращающаяся ударная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: вертикальная валковая мельница для кремния Как правило, капитальный ремонт проводится раз в месяц в течение 2 рабочих дней, всего 8-12 дней. Цикл замены режущей головки и футеровочной пластины при роторном шлифовальном фрезеровании с использованием кремниевой крошки составляет менее 24 часов. При низком качестве режущей головки и футеровочной пластины их можно использовать только 3-4 часа, после чего требуется замена. Предполагается, что на каждый капитальный ремонт требуется 0,5 рабочего дня, а общее количество рабочих дней на капитальный ремонт составляет около 2, что не только увеличивает трудозатраты, но и замедляет производственный процесс.

Заключение: В результате исследования и сравнительного анализа систем вертикальной валковой мельницы для кремния и вращающейся ударной мельницы для измельчения кремния, а также общения с техническими специалистами в области органического (поликристаллического) кремния, сложилось общее мнение, что вращающаяся ударная мельница для измельчения кремния не подходит для крупномасштабной переработки кремниевого порошка. Кроме того, согласно выбору мельниц китайскими производителями органического (поликристаллического) кремния, несмотря на первоначальные инвестиции в...кремнийвертикальная вальцовая мельница может быть выше, чем у роторной кремниевой мельницы.кремнийвертикальная вальцовая мельница Они по-прежнему остаются идеальным выбором для большинства отечественных производителей органического кремния (поликристаллического) для обработки кремниевого порошка. HCMilling (Guilin Hongcheng) является производителем.кремнийвертикальная вальцовая мельница для оборудования для заводов по производству кремниевого порошка. НашHLM кремнийвертикальная вальцовая мельница Широко используется и признан в отрасли производства кремниевого порошка. Если вам необходимо приобрести...кремнийвертикальная вальцовая мельница Для получения информации об оборудовании для завода по производству кремниевого порошка, пожалуйста, свяжитесь с компанией HCM для уточнения характеристик оборудования.