Обработка кремниевого порошка относится к процессу дробления кремниевого блока (25-80 мм), выплавленного по специальной технологии, для получения частиц заданного размера (обычно 80-400 мкм). Диапазон процессов обработки кремниевой пыли. В настоящее время оборудование для обработки кремниевого порошка на заводе по производству кремниевого порошка в основном включает вертикальная валковая мельница для производства кремния и роторная кремниевая мельница. В этой статье представлено сравнение между вертикальная валковая мельница для производства кремния и роторная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка.

1、 Сравнение производственных мощностей междувертикальная валковая мельница для производства кремния и роторно-ударная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: 5 т/чвертикальная валковая мельница для производства кремниякомпании может превышать проектную мощность примерно на 5% при проектной и калиброванной производственной мощности. Особенно, когда средний размер частиц >130 мкм, производственная мощность может быть выше. φ880, теоретически, имеет производственную мощность 1,5 т/ч. Однако из-за особенностей кремниевого блока, износ режущей головки, срок службы и другие отказы передаточного оборудования будут влиять на фактическую производственную мощность и время запуска ротационного кремниевого шлифовального станка.

2、Сравнение содержания тонкодисперсного кремниевого порошка междуВертикальная валковая мельница для кремния и роторная ударная мельница для кремния на заводе по производству кремниевого порошка: при нормальной работевертикальная валковая мельница для производства кремния Система, содержание тонкого кремниевого порошка может контролироваться на уровне около 3%. Доля тонкого кремниевого порошка может контролироваться ниже 8% при условии длительного времени производства и серьезного износа шлифовального ролика (высокая или низкая скорость тонкого порошка напрямую связана с управлением работой); Согласно ударному вращению завода φ Производственные данные модели 600 составляют 10% ~ 15% для 325 меш и выше. Ранее было понятно, что это значение может быть превышено в фактическом производственном процессе ротационного кремниевого шлифования.

3、Сравнение проектирования процессов междукремнийвертикальная валковая мельницаи ротационная система измельчения кремния оборудования завода по производству кремниевого порошка: система производства кремниевого порошкакремнийвертикальная валковая мельница принимает отрицательное давление производства, объем воздуха рециркулируется, непрерывность хорошая, и конструкция системы разумная. В течение почти 10 лет фактического использования отечественные производители постоянно совершенствовали технологию обработки кремниевого порошка системы, что улучшило работу и автоматизациювертикальная валковая мельница, и сделал регулировку более простой и надежной. Поскольку система обработки кремниевого порошка роторной мельницы для измельчения кремния транспортируется под положительным давлением, герметизация системы неудовлетворительная, утечка кремниевой пыли большая, а непрерывность плохая, поэтому ее необходимо улучшить. Кроме того, общая конструкция относительно мала, с плохой буферной емкостью, что не может удовлетворить требования крупномасштабного производства кремниевого порошка. Общая конструкция системы обработки кремниевого порошка для роторной мельницы для измельчения кремния относительно проста и груба, и некоторые меры по удалению пыли несовершенны, что может использоваться только некоторыми относительно небольшими предприятиями по переработке кремниевого порошка.

4、Сравнение показателей безопасности и защиты окружающей среды междувертикальная валковая мельница для производства кремнияи роторная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: общая конструкция системы переработки кремниевого порошкакремнийвертикальная валковая мельницаотносительно разумно, и технология воздушного разделения размера частиц кремниевого порошка принята. В процессе воздушного разделения кремниевого порошка выпускной трубопровод вертикальной роликовой мельницы, циклонный сепаратор, рукавный фильтр и т. д. работают под отрицательным давлением, поэтому скорость утечки кремниевого порошка очень мала, а концентрация пыли в установке устройства обработки кремниевого порошка очень низкая, нет явления летающей кремниевой пыли, что принципиально исключает возможность взрыва пыли в пространстве кремниевой пыли. Благодаря принятию технологии воздушного разделения содержание мелкодисперсного кремнеземного дыма (аэрозоля) в системе производства кремнеземного дыма может быть значительно снижено, и в то же время это может предотвратить образование локальных отложений кремнеземного дыма в оборудовании и исключить возможность взрыва пыли в системе обработки кремнеземного дыма. Система воздушного разделения системы кремниевой вертикальной роликовой мельницы представляет собой циркуляционный контур. Импульсный обратный продув азота пылеуловителя рукавного типа используется для добавления азота в трубопровод измельчения. Система измельчения может реализовать операцию азотной защиты при небольшом потреблении азота. Из-за небольшой и относительно простой конструкции системы производства кремниевого порошка роторной кремниевой мельницы, разделение воздуха не используется, что приводит к серьезной утечке пыли кремниевого порошка. Концентрация пыли на участке производства кремниевой пыли относительно высока, что легко может вызвать пневмокониоз у сотрудников. Поскольку закрытая система азотного уплотнения не может быть образована в системе производства кремниевого порошка роторной ударной кремниевой мельницы, это легко может привести к накоплению пыли кремниевого порошка в системе, что повышает содержание кремниевой пыли (аэрозоля) в роторной ударной кремниевой мельнице или в других местах, и взрыв кремниевого порошка очень легко может произойти, когда энергия источника воспламенения высока.

5、Сравнение потребления энергии и запасных частей междукремнийвертикальная валковая мельница и роторная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка:кремнийвертикальная валковая мельница (рассчитано по 1,5 Вт/г): промышленная электроэнергия 80 кВт.ч/т, промышленная вода 0,2 м3/т, азот 9,0 Нм3-23,0 Нм3/т, стоимость запасных частей: около 800000 юаней, средняя стоимость запасных частей за тонну 50-60 юаней/т. роторно-ударная кремниевая мельница（φ660): Промышленная мощность оценивается в 75~100 кВт.ч/т, оборотная вода составляет около 4 м3/т, азот — около 126 Нм/т, а общее потребление режущей головки составляет около 70 т/год.

6、Сравнение обслуживания вертикальная валковая мельница для производства кремния и роторно-ударная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: вертикальная валковая мельница для производства кремния обычно ремонтируется один раз в месяц в течение 2 рабочих дней, в общей сложности 8-12 дней капитального ремонта. Цикл замены режущей головки и подкладочной пластины с помощью ротационного кремниевого шлифования составляет <24 ч. Если качество режущей головки и подкладочной пластины плохое, их можно использовать только в течение 3-4 ч и их необходимо заменить один раз. По оценкам, на каждый капитальный ремонт требуется 0,5 рабочего дня, а общий рабочий день капитального ремонта составляет около 2 рабочих дней, что не только увеличивает стоимость рабочей силы, но и задерживает ход производства.

Заключение: В результате исследования и сравнительного анализа системы вертикальной роликовой мельницы для кремния и системы роторной ударной мельницы для кремния, а также общения с техническими специалистами в отрасли органического (поликристаллического) кремния, общее мнение заключается в том, что роторная ударная мельница для кремния не подходит для крупномасштабной обработки кремниевого порошка. Кроме того, согласно выбору мельницы китайскими производителями органического (поликристаллического) кремния, хотя основные инвестициикремнийвертикальная валковая мельница может быть выше, чем у роторной мельницы для измельчения кремния,кремнийвертикальная валковая мельница по-прежнему являются идеальным выбором для большинства отечественных производителей органического кремния (поликристаллического) для обработки кремниевого порошка. HCMilling (Guilin Hongcheng) является производителемкремнийвертикальная валковая мельница для оборудования завода по производству кремниевого порошка. НашHLM-кремнийвертикальная валковая мельница широко используется и признан в отрасли производства кремниевого порошка. Если вам нужно купитькремнийвертикальная валковая мельница Для получения подробной информации об оборудовании завода по производству кремниевого порошка свяжитесь с компанией HCM.