Переработка кремниевого порошка представляет собой процесс дробления кремниевого блока (25–80 мм), выплавленного по специальной технологии, для получения частиц заданного размера (обычно 80–400 мкм). В настоящее время оборудование для обработки кремниевого порошка на заводе по производству кремниевого порошка в основном включает: вертикальная валковая мельница для кремния и роторной кремниевой мельницы. В этой статье представлено сравнение вертикальная валковая мельница для кремния и роторная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка.

1. Сравнение производственных мощностей междувертикальная валковая мельница для кремния и роторная ударная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: 5т/чвертикальная валковая мельница для кремнияКомпания может превысить проектную мощность примерно на 5% при проектной и калиброванной производительности. Особенно при среднем размере частиц >130 мкм производительность может быть выше. Теоретически, производительность φ880 составляет 1,5 т/ч. Однако, в связи со спецификой кремниевого блока, износ режущей головки, срок службы и другие неисправности передающего оборудования могут повлиять на фактическую производительность и время запуска ротационной кремниевой мельницы.

2、Сравнение содержания тонкодисперсного кремниевого порошка междуВертикальная валковая мельница для кремния и роторная ударная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: при нормальной работевертикальная валковая мельница для кремния Система позволяет контролировать содержание тонкодисперсного кремниевого порошка на уровне около 3%. Доля тонкодисперсного кремниевого порошка может поддерживаться на уровне ниже 8% в условиях длительного производственного цикла и значительного износа шлифовального валика (высокий или низкий уровень тонкодисперсного кремниевого порошка напрямую связан с управлением процессом). Согласно данным заводского ударного вращения φ, производительность модели 600 составляет 10–15% для ячеек 325 и выше. Ранее предполагалось, что это значение может быть превышено в реальном производственном процессе ротационного измельчения кремния.

3、Сравнение проектирования процесса междукремнийвертикальная валковая мельницаи вращающаяся система измельчения кремния на заводе кремниевого порошка: система производства кремниевого порошкакремнийвертикальная валковая мельница Система использует отрицательное давление, рециркулирует весь объём воздуха, обеспечивает хорошую непрерывность и продуманную конструкцию. За почти 10 лет эксплуатации отечественные производители постоянно совершенствовали технологию обработки кремниевого порошка, что улучшило работу и автоматизацию процесса.вертикальная валковая мельницаи сделали регулировку более простой и надежной. Поскольку система обработки кремниевого порошка во вращающейся мельнице для измельчения кремния транспортируется под избыточным давлением, герметичность системы недостаточна, утечка кремниевой пыли велика, а непрерывность плохая, поэтому ее необходимо улучшить. Кроме того, общая конструкция относительно мала, с низкой буферной емкостью, что не может удовлетворить требованиям крупномасштабного производства кремниевого порошка. Общая конструкция системы обработки кремниевого порошка для вращающейся мельницы для измельчения кремния относительно проста и груба, а некоторые меры по удалению пыли несовершенны, что может быть использовано только некоторыми относительно небольшими предприятиями по переработке кремниевого порошка.

4、Сравнение показателей безопасности и защиты окружающей среды междувертикальная валковая мельница для кремнияи роторная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: общая конструкция системы обработки кремниевого порошкакремнийвертикальная валковая мельницаотносительно разумна, и применяется технология воздушного разделения частиц кремниевого порошка. В процессе воздушного разделения кремниевого порошка выпускной трубопровод вертикальной валковой мельницы, циклонного сепаратора, рукавного фильтра и т.д. работает под отрицательным давлением, поэтому скорость утечки кремниевого порошка очень мала, а концентрация пыли в установке по переработке кремниевого порошка очень низкая. Отсутствует явление летучей кремниевой пыли, что принципиально исключает возможность взрыва пыли в пространстве с кремниевой пылью. Благодаря применению технологии воздушного разделения содержание мелкодисперсной кремнеземной пыли (аэрозоля) в системе производства кремнеземной пыли может быть значительно снижено, и в то же время это может предотвратить образование локальных отложений пыли кремнеземной пыли в оборудовании и исключить возможность взрыва пыли в системе переработки кремнеземной пыли. Система воздушного разделения системы вертикальной валковой мельницы кремния представляет собой циркуляционный контур. Импульсная обратная продувка азота из рукавного пылеуловителя используется для подачи азота в трубопровод измельчения. Система измельчения может реализовать функцию азотной защиты при небольшом расходе азота. Из-за небольшой и относительно простой конструкции системы производства кремниевого порошка с использованием роторной ударной мельницы для измельчения кремния, разделение воздуха не используется, что приводит к серьёзным утечкам пыли кремниевого порошка. Концентрация пыли на участке производства микрокремнезема относительно высока, что легко вызывает пневмокониоз у сотрудников. Поскольку в системе производства кремниевого порошка с использованием роторной ударной мельницы для измельчения кремния невозможно создать замкнутую систему азотного уплотнения, это легко приводит к накоплению пыли кремниевого порошка в системе, что приводит к повышению содержания кремниевой пыли (аэрозоля) в роторной ударной мельнице для измельчения кремния или в других местах, и очень легко происходит взрыв кремниевого порошка при высокой энергии источника возгорания.

5、Сравнение потребления энергии и расхода запасных частей междукремнийвертикальная валковая мельница и роторная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка:кремнийвертикальная валковая мельница (рассчитано по 1,5 Вт/год): промышленная мощность 80 кВт·ч/т, промышленная вода 0,2 м3/т, азот 9,0–23,0 Нм3/т, стоимость запасных частей: около 800 000 юаней, средняя стоимость запасных частей 50–60 юаней за тонну. Роторно-ударная кремниевая мельница（φ660): Промышленная мощность оценивается в 75~100 кВт·ч/т, оборотная вода — около 4 м3/т, азот — около 126 Нм3/т, а общее потребление режущей головки — около 70 т/г.

6、Сравнение обслуживания вертикальная валковая мельница для кремния и роторная ударная мельница для измельчения кремния на заводе по производству кремниевого порошка: вертикальная валковая мельница для кремния Обычно капитальный ремонт проводится раз в месяц в течение 2 рабочих дней, а общая продолжительность ремонта составляет 8–12 рабочих дней. Цикл замены режущей головки и футеровочной пластины с помощью ротационной кремниевой шлифовки составляет менее 24 часов. При низком качестве режущей головки и футеровочной пластины срок их эксплуатации составляет всего 3–4 часа, и их необходимо менять один раз. По оценкам, на каждый капитальный ремонт требуется 0,5 рабочего дня, а общий рабочий день составляет около 2 рабочих дней, что не только увеличивает трудозатраты, но и замедляет производство.

Заключение: В результате исследования и сравнительного анализа вертикальной валковой мельницы для кремния и роторно-ударной кремниевой мельницы, а также общения с техническими специалистами в области производства органического (поликристаллического) кремния, было установлено, что роторно-ударочная кремниевая мельница не подходит для крупномасштабной переработки кремниевого порошка. Кроме того, согласно выбору мельниц китайскими производителями органического (поликристаллического) кремния, несмотря на то, что основные инвестициикремнийвертикальная валковая мельница может быть выше, чем у роторной кремниевой мельницы,кремнийвертикальная валковая мельница Для большинства отечественных производителей органического кремния (поликристаллического) по-прежнему остаются идеальным выбором для обработки кремниевого порошка. Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) является производителемкремнийвертикальная валковая мельница для оборудования завода по производству кремниевого порошка. НашHLM-кремнийвертикальная валковая мельница Широко используется и признан в производстве кремниевого порошка. Если вам нужно купитькремнийвертикальная валковая мельница Для получения подробной информации об оборудовании завода по производству кремниевого порошка свяжитесь с компанией HCM.