Металлургические и химические предприятия ежегодно производят большое количество отходов металлургического кокса. Способ производства отходов металлургического кокса приводит к значительным затратам и серьезному загрязнению окружающей среды, а также к растрате ресурсов и загрязнению окружающей среды. Каково применение отходов металлургического кокса? Как производителькока-колапудрамельницаКомпания HCMilling (Guilin Hongcheng) производитнефтьмельница для измельчения кокса, полумельница для измельчения кокса и на основе угляактивировануглеродная мельницаДалее мы представим процесс производства активированного угля из порошка отработанного металлургического кокса.

С использованиемкока-колапудрамельница для Использование отходов металлургического кокса в качестве сырья для производства активированного угля позволяет снизить себестоимость производства, повысить экономическую эффективность и уменьшить загрязнение окружающей среды, вызываемое отходами металлургического кокса. Это исследовательский проект, направленный на энергосбережение, сокращение потребления и защиту окружающей среды. Китайский исследователь Цуй Юнцзюнь изучил возможность получения адсорбционных материалов на основе коксового порошка из отходов кокса с размером частиц от 1 до 3 мм. Результаты показывают, что по сравнению с получением столбчатого углерода из сырого угля, измельченный коксовый порошок, полученный методом механического осаждения, демонстрирует лучшие результаты.кока-колапудрамельницаВ качестве сырья используется полученный продукт, обладающий характеристиками немикропористой (мезопористой и макропористой) структуры и пригодный для очистки сточных вод. Процесс производства активированного угля из коксового порошка представляет собой традиционный двухстадийный метод.

Тонкость помола порошка составляет 90% при размере частиц более 180 меш, а содержание смолы составляет 30% от формовочного материала. В качестве активатора используется водяной пар, а количество подаваемого порошка в час составляет 1,5 раза больше, карбонизация и активация проводятся в конвертере. Экспериментальные результаты показывают, что это осуществимый способ получения столбчатого углерода путем карбонизации и активации порошка отработанного металлургического кокса с размером частиц в диапазоне 1–3 мм. В широком диапазоне процессов активации сосуществуют микро-, средние и крупные поры, а особенностью продукта является высокая доля немикропор; удельная площадь поверхности, обеспечиваемая немикропорами, составляет 48,12%, а объем пор — 75,440%⁶. Продукт может использоваться не только для водоочистки, но и в случаях, когда требуются средние и крупные поры. Продукт имеет хорошие рыночные перспективы.

Измельчение является важным этапом в процессе производства активированного угля из коксового порошка.порошок кокса Рэймондмельница Оборудование производства компании HCMilling (Guilin Hongcheng) идеально подходит для производства активированного угля из коксового порошка. Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) производит...нефтьмельница для измельчения кокса, полумельница для измельчения коксаи на основе угляактивировануглеродная мельницаМежду тем, у нас есть богатый опыт применения этой технологии у наших клиентов. Она может перерабатывать коксовый порошок с размером частиц 80-400 меш, что полностью удовлетворяет требованиям к тонкости помола сырья в процессе производства активированного угля из коксового порошка. Среди них модели HCM 4R3216, HC1300 и другие пользуются популярностью у производителей активированного угля.

Если вам требуется коксовый порошок для производства активированного угля или вы хотите узнать больше об использовании отходов металлургического кокса и другой相关 информации, пожалуйста, свяжитесь с нами онлайн для получения подробной информации об оборудовании.