Кремниевый порошок, как тонкий порошковый материал, стал незаменимым и важным материалом в современной промышленности благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам и широким областям применения. В этой статье будут подробно представлены характеристики, процесс производства и последующие применения кремниевого порошка, а также основное внимание будет уделеномашина для сверхтонкого измельчения кремнеземного порошка 600 меш .
Введение в порошок кремнезема
Кремниевый порошок в основном изготавливается из кремния. Это экологически чистый неорганический неметаллический функциональный порошковый новый материал, полученный путем выбора природного плавленого кристаллического кварца или плавленого кварца в качестве сырья и глубокой переработки с помощью нескольких процессов. Его основным компонентом является диоксид кремния, а кристаллическая структура может иметь различные формы, такие как кубическая, гексагональная и орторомбическая. Размер частиц кремниевого порошка обычно составляет от нескольких нанометров до десятков микрометров. В зависимости от размера частиц его можно разделить на нанокремниевый порошок и микрокремниевый порошок.
Кремниевый порошок обладает хорошей химической инертностью и физическими свойствами, такими как устойчивость к кислотам и щелочам, устойчивость к окислению/восстановлению, устойчивость к солевому туману и электрохимическая стабильность, высокая твердость, высокая термическая стабильность, высокая изоляция, низкое расширение, стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения и т. д. Эти превосходные свойства делают кремниевый порошок перспективным для широкого спектра применения во многих областях.
Дальнейшее применение кремниевого порошка
Резиновая и пластмассовая промышленность: порошок кремния может повысить твердость, прочность, износостойкость и устойчивость к старению резины и пластмассы, а также может улучшить термостойкость, морозостойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, одновременно выступая в качестве наполнителя для снижения затрат.
Лакокрасочная промышленность: Кремниевый порошок может повысить твердость, блеск и износостойкость краски, а также предотвратить ее растрескивание и образование трещин.
Электронная промышленность: Кремниевый порошок может использоваться для изготовления полупроводниковых материалов, оптических волокон, оптических пленок, конденсаторов, аккумуляторов, солнечных элементов и других электронных компонентов.
Косметическая промышленность: порошок диоксида кремния может использоваться в качестве наполнителя в косметике для улучшения текстуры и консистенции, улучшения прозрачности и блеска, а также применяется для приготовления солнцезащитного крема, кондиционера, очищающего средства для лица и т. д.
Кроме того, кремниевый микропорошок также имеет важные применения в стекле, керамике, тонкой химии, современных строительных материалах и других областях. Особенно в эпоксидных формовочных компаундах кремниевый микропорошок действует как ключевой наполнитель для снижения коэффициента линейного расширения, повышения теплопроводности и снижения диэлектрической проницаемости.
Процесс производства кремниевого микропорошка
Процесс производства кремнеземного порошка является деликатным и сложным, чтобы гарантировать, что его чистота, размер частиц и оттенок соответствуют строгим требованиям различных областей применения. Основные производственные процессы включают грубое дробление, удаление примесей, тонкое измельчение и классификацию.
Грубое дробление: крупные куски кварцевых минералов необходимо сначала измельчить с помощью щековой дробилки, чтобы уменьшить размер частиц исходной руды для последующей обработки.
Удаление примесей: Примеси в руде удаляются физическими и химическими способами, такими как сортировка по цвету, флотация и магнитное разделение. Удаление мелких примесей также включает травление и прокаливание. Травление может удалить примеси ионов металлов, в то время как прокаливание удаляет решеточные примеси посредством спекания.
Тонкий помол: использованиеa Ультратонкая мельница для микропорошка кремния 600 мешизмельчить до соответствия требуемым размерам частиц.
Классификация: Тонкоизмельченный кремниевый порошок необходимо классифицировать с помощью воздушного потока, чтобы гарантировать, что распределение размеров частиц соответствует требованиям.
Введение в машину для ультратонкого измельчения кремниевого порошка 600 меш
600 меш машина для сверхтонкого измельчения кремниевого микропорошка, напримерСверхтонкий кольцевой шлифовальный станок модели HCH компании Guilin HongchengиВертикальная мельница сверхтонкого помола серии HLMX, являются высокоэффективным оборудованием, предназначенным для обработки кремниевого микропорошка 600 меш. Это оборудование использует передовую технологию измельчения и может стабильно производить кремниевый микропорошок 325-2500 меш (45um-7um).
Благодаря дроблению, измельчению, классификации и другим процессам обеспечивается распределение размеров частиц кремниевого микропорошка, отвечающее различным высокотехнологичным требованиям.
Guilin Hongcheng специализируется на различных типах шлифовального оборудования и предоставляет клиентам полный набор решений для производства порошка. Машина для сверхтонкого измельчения кремниевого микропорошка 600-меш использует замкнутую систему, которая стабильна и надежна при запуске, с низким уровнем шума и меньшим количеством пыли, очевидной экономией энергии и сокращением потребления, узким распределением размеров частиц готовой продукции, малыми колебаниями, высокой чистотой и стабильным качеством.
Гуйлинь ХунчэнМашина для сверхтонкого измельчения кремниевого микропорошка 600 мешспособствовал широкому применению кремниевого микропорошка в различных областях благодаря его эффективной и стабильной работе, а также содействовал развитию и инновациям в смежных отраслях. Для получения дополнительной информации о мельницах или запроса предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Время публикации: 18 ноября 2024 г.
