2-6 Ролики РаймондВальцовая мельница для талькадля производства талька
Большая часть талька образуется в результате модификации магнезита в присутствии избытка растворенного кремнезема. Различные методы модификации обуславливают существенные различия в цвете, химическом составе, примесях и морфологии. Тальк обладает такими свойствами, как скользкость, гидрофобные поверхностные свойства, мягкость и химическая инертность. Области применения включают эмульсионные краски, грунтовки, шпатлевки, отделку древесины, архитектурную отделку и многое другое.
В нашей команде работают опытные специалисты, включая ведущих инженеров, техников, рабочих и т.д. Они известны своей преданностью делу и профессионализмом в своей области. Все испытания проводятся под их надзором, что гарантирует высокое качество нашей продукции, вы получите именно то, что искали.тальк мельница Рэймонда Решение от нас.
Вальцовая мельница для талька Raymond, тонкость помола порошка 0,18-0,038 мм, выход 0,3-20 т/ч.
Максимальный размер загружаемого корма: 15-40 мм
Производительность: 0,3-20 т/ч
Тонкость помола: 0,18-0,038 мм
Ролик Рэймондатальковая мельницаЭта вальцовая мельница оптимальна для производства порошков, она обладает высокой эффективностью измельчения в сочетании со сниженным энергопотреблением. Это отличное решение для измельчения благодаря относительно низкой стоимости установки, простоте эксплуатации и обслуживания, энергоэффективности и качеству продукции. Кроме того, она может сушить, измельчать и разделять в одном устройстве. Вальцовая мельница Раймонда более долговечна, чем многие дробильные машины.
Вальцовая мельница для талькаВ основном он состоит из основной мельницы, аналитической машины, воздуходувки, ковшового элеватора, щековой дробилки, электромагнитного вибрационного питателя, электродвигателя управления, готового циклонного сепаратора и трубопроводного оборудования и т. д.
Рэймонд МиллПринцип работы включает в себя несколько этапов: дробление, измельчение, классификация и сбор порошка. Материал измельчается щековой дробилкой до требуемой зернистости, после чего поступает в основную камеру машины для измельчения. Измельчение и перемалывание осуществляется за счет вращения валков. Измельченный порошок с помощью воздушного потока подается в классификатор, расположенный над основным блоком, для просеивания. Крупный и мелкий порошок попадают в основной блок для повторного измельчения, а порошок, соответствующий требованиям, поступает в циклонный коллектор с потоком воздуха и после сбора выгружается через выходную трубу для порошка в качестве готового порошкового продукта.
Дата публикации: 24 июня 2022 г.




