| Модель | Размер корма (мм) | Тонкость помола (мм) | Производительность (т/ч) | Вес (т) | Суммарная мощность (кВт) |
| HCH780 | ≤10 | 0,04-0,005 | 0,7-3,8 | 17.5 | 144 |
| HCH980 | ≤10 | 0,04-0,005 | 1.3-6.8 | 20 | 237 |
| HCH1395 | ≤10 | 0,04-0,005 | 2.6-11 | 44 | 395 |
| HCH2395 | ≤10 | 0,04-0,005 | 5-22 | 70 | 680 |
Измельчительные мельницы Guilin HongCheng подходят для измельчения различных неметаллических минеральных материалов с твердостью по шкале Мооса ниже 7 и влажностью ниже 6%. Тонкость помола может регулироваться в диапазоне от 60 до 2500 меш. Применимые материалы: мрамор, известняк, кальцит, полевой шпат, активированный уголь, барит, флюорит, гипс, глина, графит, каолин, волластонит, негашеная известь, марганцевая руда, бентонит, тальк, асбест, слюда, клинкер, полевой шпат, кварц, керамика, боксит и др. Для получения подробной информации свяжитесь с нами.
Более высокое соотношение измельчения. Частицы размером менее 10 мм могут быть переработаны до тонкого состояния.< 10 мкм (97% проходят через сито). При этом конечная тонкость менее 3 мкм составляет около 40%, что способствует увеличению удельной площади поверхности.
Импульсная система пылеудаления (номер патента: CN200920140944.3) обеспечивает эффективность удаления пыли до 99,9%, гарантируя беспыльную среду в цехе. Это один из патентов компании Guilin Hongcheng. Для очистки каждого фильтр-мешка используется сжатый воздух, что позволяет избежать длительного накопления пыли и засорения фильтр-мешка.
Обязательная система классификации с помощью турбины (номер патента: ZL201030143470.6). Получаемые частицы имеют равномерный и мелкий размер, тонкость помола легко регулируется в диапазоне от 0,04 мм (400 меш) до 0,005 мм (2500 меш). Продукция с различной тонкостью помола удовлетворяет рыночный спрос и повышает конкурентоспособность компании.
Низкий расход топлива, превосходная амортизация, компактная конструкция. Шлифовальный круг и шлифовальное кольцо изготовлены из износостойкой специальной стали для увеличения срока службы. Основное основание мельницы выполнено методом цельного литья, что обеспечивает прочность конструкции и хорошую амортизацию.
Разработано и создано для профессионалов.
HCH ультратонкое измельчениеМельница состоит из основной мельницы, классификатора, вентилятора высокого давления, циклонного коллектора, труб, электромагнитного вибрационного питателя, распределительного шкафа и т. д.
Крупные куски материала измельчаются дробилкой до мелких частиц, затем элеватором подаются в бункер для хранения, а оттуда через вибрационный питатель и наклонную подающую трубу – на лоток на поворотном столе. Материал рассеивается по периферии круга под действием центробежной силы и попадает в дорожку качения шлифовального кольца, где затем подвергается ударам, прокатке и измельчению кольцевым вальцом. После трехслойной кольцевой обработки порошок становится ультрадисперсным. Воздуходувка высокого давления удаляет наружный воздух путем всасывания и подает измельченный материал в порошковый концентратор. Вращающаяся крыльчатка в порошковом классификаторе заставляет крупные частицы материала падать обратно и повторно измельчаться. Полученный мелкодисперсный порошок поступает в циклонный порошковый коллектор с потоком воздуха и выгружается через выпускной клапан в нижней части циклона в качестве готового продукта.
Мы хотели бы порекомендовать вам оптимальную модель мельницы для измельчения, чтобы вы получили желаемые результаты. Пожалуйста, ответьте на следующие вопросы:
1. Ваше сырье?
2. Требуемая тонкость помола (сетка/мкм)?
3. Требуемая производительность (т/ч)?
