Наша продукция
Шлифовальное кольцо для мельницы
Технические преимущества
Износостойкость шлифовальных принадлежностей имеет важное значение. Как правило, многие считают, что чем тверже изделие, тем оно изнашивается, поэтому многие литейные заводы рекламируют свои отливки, указывая содержание хрома в них на уровне 30%, а твердость по шкале Роквелла (HRC) достигает 63-65. Однако чем более рассеяно распределение хрома, тем выше вероятность образования микроотверстий и микротрещин на границе раздела между матрицей и карбидами, а также выше вероятность разрушения. И чем тверже объект, тем сложнее его резать. Поэтому изготовление износостойких и долговечных шлифовальных колец — непростая задача. Для изготовления шлифовальных колец в основном используются два типа материалов.
65Mn (65 марганец): этот материал значительно повышает долговечность шлифовального кольца. Он обладает высокой твердостью, превосходной износостойкостью и хорошей магнитостойкостью, и в основном используется в порошковой обработке, где необходимо удалять железо из продукта. Износостойкость и ударная вязкость могут быть значительно улучшены путем нормализации и отпуска.
Mn13 (13-марганец): прочность отливок шлифовальных колец из сплава Mn13 улучшена по сравнению со сплавом 65Mn. Отливки этого изделия после заливки подвергаются обработке в воде для повышения прочности, благодаря чему они обладают более высокой прочностью на растяжение, твердостью, пластичностью и немагнитными свойствами, что делает шлифовальное кольцо более долговечным. При воздействии сильных ударов и деформации под высоким давлением во время работы поверхность подвергается упрочнению и образованию мартенсита, формируя таким образом высокоизносостойкий поверхностный слой. Внутренний слой сохраняет превосходную прочность, и даже при износе до очень тонкого слоя шлифовальный ролик все еще может выдерживать большие ударные нагрузки.
